[发明专利]一种瓷砖布料装置

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷砖布料领域，尤其涉及一种瓷砖布料装置。

背景技术

现有的布料装置图，其结构和工作原理是，格栅预先放置在输送平台上，然 后水平移动料斗向格栅框内填设粉料，最后由推料车或其他循环输送机构将设 置在格栅内的粉料带进压机并填充于模具型腔内进行压制成型。该方法在向格 栅框内填设粉料的过程中，由于格栅框内格栅片有一定的厚度，这样使得布设 的粉料的装饰图案容易出现裂纹，从而导致装饰图案效果差。且由于现有格栅 格较大，位于格栅中的粉料通常会随格栅一起运动时，位于格栅中的粉料由于 受力不均以及粉料在移动过程中粉料间的摩擦，格栅格中的粉料形成波纹状， 使得粉料密度不均，从而影响砖坯的生产。目前公开的格栅形状多为方形或菱 形，这种形状的格栅存在的问题是在遇到磕碰撞击时容易变形，而格栅在使用 过程中需要往复、升降移动，出现的故障率较高。

发明内容

本发明的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种瓷砖布料装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种瓷砖布料装置，其包括输送平台、压机、格栅装置用于布粉料的移动 料斗；所述格栅装置包括车架、料框、固定于所述料框内的格栅和用于承托所 述料框前端和后端的的前横梁和后横梁；所述前横梁和所述后横梁均安装在车 架上；所述前横梁和所述后横梁的两端均设置有升降调节装置；所述格栅由多 个空心圆柱体相切而成；所述空心圆柱体相切后所形成的空隙为空心空隙；所 述圆柱体的端面下方一体延伸有多个均匀分布的铲形推送片。这样设置，铲形 推送片可以起到粉料保真的作用，同时空心圆柱体的格栅较菱形或方形的格栅 更为稳固，在输送过程中，即使出现碰撞，也多不会出现损坏，减少停机维修 故障。而且格栅截面为圆形，这也使其在对粉料具有更好的控制效果，而且在 冲压成型后，砖坯上无格栅痕迹。

优选的，所述铲形推送片为梯形铲柄；且所述梯形铲柄为的长边位于底部。 对于反打布料方式，形成砖面花纹图案的在料堆的底部，传统的针状栅格很难 起到保真作用，使用梯形铲柄，并且铲柄的长边位于底部，这样在送料过程中 就可以对形成较高的保真效果，而且铲柄间的空隙还会使面料有一定的流动错 位，在保持基本的预设图案下，更有一些细微的错动变形，使烧后的产品更接 近自然石材，差异度高，提高产品品质。

当然，还有另外一种方案，在上述瓷砖布料装置中，所述铲形推送片包括 铲柄和铲身，所述铲柄为圆形，所述铲身与所述铲柄的比例为1.1-1.5:1，所述 铲柄与空心圆柱体端面连接。使用圆形铲柄，其通过铲身与空心圆柱体端面连 接，在粉料输送过程中，与梯形铲柄具有类似的效果，此外，因为铲柄是圆形， 圆形铲柄在粉料输送中能使粉料在保持基本形貌前提下，发生细微错动，特别 是对于料层底部，形成纹理图案的线条料，其在输送中会有轻微错位，使其与 周围的面料有少量混合，能降低产品色差、色偏的缺陷；而且铲柄为圆形，是 格栅装置在运动过程中的磨损较少。

优选地，在本发明提供的格栅装置中，所述铲形推送片为4片，均匀分布 在空心圆柱形栅格的下方端面上。设置为4片，主要目的是为了粉料输送时保 真效果和变化效果协调，例如仅设置2片时，其相对分布，保真效果很差，但 较多时，例如6片，则粉料输送过程中变化较少，很难形成丰富多变的效果。

优选的，所述升降调节装置包括：第一导向块、第二导向块和滑块；所述 第一导向块和所述第二导向块安装固定在格栅车架上；所述滑块固定在所述前 横梁的一端或固定在所述后横梁的一端；所述第一导向块和所述第二导向块并 排设置而形成竖直的导向槽；所述滑块处于所述导向槽中；所述滑块上还固定 有横板，在所述横板上装有至少一个穿过所述横板且与所述横板通过螺纹连接 的调节螺丝；所述调节螺丝的中轴线落在第一导向块所述的上端面或落在所述 第二导向块的上端面。

本发明通过上述使用结构实现了先布料，后放格栅的布料方式，使可以使 粉料能够尽量保持原有的装饰图案效果，而且所述格栅的结构可以使之形成的 图案不会出现格栅痕迹，且丰富多变，可以减少色差、色偏等缺陷。

附图说明

图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。

图2是本发明格栅装置的结构示意图。

图3是本发明格栅在料框中的结构示意图。

图4是本发明升降调节装置局部放大示意图。