[发明专利]瓷砖的布料格栅装置

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及瓷砖的布料格栅装置。

背景技术

目前在陶瓷地砖的生产过程中，大都采用方形格栅，方形格栅生产方便， 结构牢固，整体性能很好，但每小方格的边与边之间连成了十字叉，这样使设 计之图形的原来基础上产生不想要的小十字格栅痕迹，破坏了之前设计的图案 效果。专利号为200720047686.5的实用新型专利公开了一种针状格栅，针状格 栅也是将设计之图形分成数个小格推移到压制模具，它虽然不具有边与边连成 的十字叉，但把材料做成针状，其强度和刚性都不好，要做到一定的强度和刚 性，就必须用厚材料做，针状做到一定的厚度就会使设计的图案上产生点点的， 密布的格栅痕迹。格栅痕迹是布料中最不想要的，严重影响砖图案的效果，针 的强度和刚性不太好，不利于加工生产，每当焊接时，或轻轻的碰撞，可能更 小的摩擦力都有可能使针变形，小小弯曲等，机械结构相对不稳定，跟粉料的 摩擦力，针状格栅比片状格栅小得多。当推送速度快到一定时，针状的摩擦力 不够，不能推动小格格里的粉料。所以针状格栅对布料的速度有一定的限制。 为解决以上问题，专利号为200920062716.9提出了一种新型格栅，其在格栅底 部设有铲形推送片，这种推送片可以使粉料在推送过程中高度保真，同时也能 减少格栅痕的出现，但此种格栅和现有多数格栅均为方形或菱形，这种格栅存 在的问题是在遇到磕碰撞击时容易变形，而格栅在使用过程中需要往复、升降 移动，出现的故障率较高。

发明内容

本发明的目的在于解决上述的不足与缺陷提出一种瓷砖的布料格栅装置， 其既可以使粉料在输送的过程中具有高保真的效果，同时也使格栅在使用过程 中连续工作时间长，停机检修时间少，工作效率高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

瓷砖的布料格栅装置，其包括料框和固定于料框内的格栅；所述格栅由多 个空心圆柱体相切而成；所述空心圆柱体相切后所形成的空隙为空心空隙；所 述空心圆柱体的端面下方一体延伸有多个均匀分布的铲形推送片。这样设置， 铲形推送片可以起到粉料保真的作用，同时空心圆柱体的格栅较菱形或方形的 格栅更为稳固，在输送过程中，即使出现碰撞，也多不会出现损坏，减少停机 维修故障。

优选的，所述空心空隙为三角空心空隙。空心圆柱体彼此相切后形成的空 隙为三角空隙时最为稳固，而且三角空隙也是使得粉料在格栅上残留最少。在 送料完成后，格栅需要提高拉回，在此过程，很容易在格栅中出现残留，三角 空隙可以让空心圆柱体格栅间无粉料残留，避免因为粉料残留造成的缺粉现象。

优选的，所述铲形推送片为梯形铲柄，且所述梯形铲柄为的长边位于底部。 对于反打布料方式，形成砖面花纹图案的在料堆的底部，传统的针状栅格很难 起到保真作用，使用梯形铲柄，并且铲柄的长边位于底部，这样在送料过程中 就可以对形成较高的保真效果，而且铲柄间的空隙还会使面料有一定的流动错 位，在保持基本的预设图案下，更有一些细微的错动变形，使烧后的产品更接 近自然石材，差异度高，提高产品品质。

当然，还有另外一种方案，在上述瓷砖布料格栅中，所述铲形推送片包括 铲柄和铲身，所述铲柄为圆形，所述铲身与所述铲柄的比例为1.1-1.5:1，所述 铲柄与空心圆柱体端面连接。使用圆形铲柄，其通过铲身与空心圆柱体端面连 接，在粉料输送过程中，与梯形铲柄具有类似的效果，此外，因为铲柄是圆形， 圆形铲柄在粉料输送中能使粉料在保持基本形貌前提下，发生细微错动，特别 是对于料层底部，形成纹理图案的线条料，其在输送中会有轻微错位，使其与 周围的面料有少量混合，能降低产品色差、色偏的缺陷；而且铲柄为圆形，是 格栅装置在运动过程中的磨损较少。

优选地，在本发明提供的格栅装置中，所述铲形推送片为4片，均匀分布 在空心圆柱形栅格的下方端面上。设置为4片，主要目的是为了粉料输送时保 真效果和变化效果协调，例如仅设置2片时，其相对分布，保真效果很差，但 较多时，例如6片，则粉料输送过程中变化较少，很难形成丰富多变的效果。

优选的，所述铲形推送片在所述空心圆柱体端面占的弧度为30-60°。

本发明在采用上述结构后，铲形推送片可以起到粉料保真的作用，同时空 心圆柱体的格栅较菱形或方形的格栅更为稳固，在输送过程中，即使出现碰撞， 也多不会出现损坏，减少停机维修故障。

附图说明