[发明专利]节能锅制造方法及系统

说明书

技术领域

本发明与节能锅有关，特别是有关于一种节能锅制造方法及系统。

背景技术

按，烹煮食物时是将食物承装于锅具加热将食物煮熟，而为了提升加热效 率，一般会在锅具底部装设一层导热结构以形成一节能锅，该导热结构由多数 具有高导热性的导热元件间隔排列地焊接于锅底所组成，可使锅具增加受热面 积，以达到节省能源及缩短加热时间的目的。

然而，已知节能锅的制造方法是以人力将导热元件一个一个焊接于锅底， 因此需要耗费大量的时间及人力，且需由技术纯熟的人员操作，否则在焊接过 程中容易发生危险，且人力焊接容易使该等导热元件排列不整齐造成观感不 佳，进而降低消费者购买欲望，实在不甚方便。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的节能锅制造方法及系统，以解 决上述的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能锅制造方法及系统，本发明节能锅的制造方 法及系统，可有效率的制造出具有高加热功率的节能锅且能节省大量时间及人 力，避免人力焊接发生危险，且可使该等导热件排列整齐美观，以增加消费者 购买欲望。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种节能锅制造方法，它包括以下步骤：

(a)提供一平台；

(b)将一锅体以一设置面背向该平台并定位于该平台，并使该锅体电性 连接至一电极；

(c)提供一自动输送装置，该自动输送装置将多数导热件依序输送至一 出料机构；

(d)使位于该出料机构最前端的一该导热件电性连接至另一电极；

(e)侦测并调整该出料机构到该设置面至一预定距离；

(f)利用该出料机构将最前端的一该导热件驱动至与该设置面接触，并 通过电弧焊使与该设置面接触的导热件接合至该设置面；

(g)依据一预定接合分布位置调整该出料机构与该设置面的相对位置；

(h)重复步骤(d)至步骤(g)。

所述步骤(c)包括以下步骤：

(c1)利用所述自动输送装置的一筛送机构筛选排列所述导热件；

(c2)利用所述自动输送装置的一输送机构将所述导热件依序移动至所述 出料机构。

所述步骤(e)包括以下步骤：

(e1)侦测所述出料机构与所述设置面之间的相对位置资讯；

(e2)依据所述相对位置资讯调整所述出料机构与所述设置面的相对位 置。

在所述步骤(f)中将位于所述出料机构最前端的一所述导热件快速冲射 至所述设置面。

在所述步骤(g)中旋转所述锅体以调整所述出料机构与所述设置面的相 对位置。

本发明另提供一种节能锅制造系统，其包括一平台一位移机构、一出料机 构、一自动输送装置、二电极、一侦测装置及一控制单元。该平台供定位及调 动一锅体。该出料机构连接该位移机构。该自动输送装置连接至该出料机构并 可将多数导热件依序输送至该出料机构。该二电极分别与该锅体以及位于该出 料机构最前端的一该导热件电性连接。该侦测装置设于该出料机构，该侦测装 置供侦测该出料机构到该锅体的一设置面的位置资讯。该控制单元电性连接该 平台、该位移机构及该出料机构，依据该位置资讯及一预定接合分布位置定位 该锅体，控制该位移机构移动该出料机构至与该设置面相距一预定距离时，驱 动该出料机构将位于该出料机构最前端的一该导热件出料至与该设置面接触 而电弧焊接接合。

所述平台包括一转动装置及一设于该转动装置且供定位所述锅体的固持 组件。

所述自动输送装置包括一供筛选排列所述导热件的筛送机构、及一供将所 述导热件依序移动至所述出料机构的输送机构。

所述输送机构包括一气体输送装置及一与该气体输送装置及所述出料机 构连接的管件，所述导热件由该气体输送装置驱动而沿所述管件输送至该出料 机构。

所述位移机构包括一基座、一设于该基座的动力组、以及一连接该基座及 所述出料机构且由所述动力组驱动的位移组件。