[发明专利]一种绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及的是绕线机器，尤其是一种绕线机。

背景技术

目前，民爆行业导爆管绕线工艺首先是通过剪线机将导爆管裁剪成规定米，然后依靠工人手工绕圈，绕成O型圈后，再套纸袋。人工绕圈效率低，产品一致性不好控制，不但工艺落后，而且人员开销过大，造成产品成本增加。通过检索和调研，目前绕线装置比较多，但是能实现全自动绕线和束带，同时保证生产效率的较少，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本发明的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种绕线机的技术方案，该方案能够实现自动计量长度、自动剪断、自动绕线和自动束带，操作人员只需进行换线和排除简单故障等操作，大大提高了生产效率，保证绕线形状的一致性。

本方案是通过如下技术措施来实现的：

一种绕线机，其特征是：包括有安装在机架上的整线装置、计米装置、剪线装置、送线装置、绕线装置、取线装置、推线装置、束带装置和显示控制装置；整线装置能够防止线缆打结；计米装置能够测量输送的线缆的长度；送线装置将线缆输送到绕线装置；绕线装置能将线缆缠绕成线圈；剪线装置能够在线圈绕制完成后将多余的线缆切断；取线装置能够将缠绕成型的线圈从绕线装置中取出；推线装置能够将取线装置上的线圈推入束带装置；束带装置能够在线圈外缠绕胶带，对线圈形状定型；显示控制装置能够控制其余各个装置的运行启停并能够显示操作界面。

作为本方案的优选：整线装置包括有排线轮、固定杆、固定板、引线机构、连杆和传感器；固定板上开设有通孔；固定杆和传感器安装在固定板的一侧；排线轮安装在固定杆上；固定板的另一侧安装有引线机构；连杆穿过固定板固定在引线机构上；连杆上设置有回位弹簧；线缆依次穿过引线机构、固定板和排线轮到达计米装置。

作为本方案的优选：计米装置包括有计米轮、金属感应螺钉和金属感应传感器；计米轮的圆周上均匀设置有多个金属感应螺钉；金属感应传感器正对金属感应螺钉安装。

作为本方案的优选：送线装置包括有夹头、开关气缸、垂直伸缩气缸、水平伸缩气缸；开关气缸控制夹头夹紧或者松开线缆；垂直伸缩气缸能够控制夹头上下移动；水平伸缩气缸能够控制夹头左右移动。

作为本方案的优选：剪线装置包括有刀片、滑块、滑杆和推送气缸；刀片固定在滑块上；滑块套在滑杆上；滑块与推送气缸连接；刀片形状为V字型。

作为本方案的优选：绕线装置包括有基板、压线头装置、压线尾装置和转动机构；转动机构从基板下方穿出，转动机构上方设置有转动盘；压线头装置和压线尾装置固定在转动盘上。

作为本方案的优选：压线头装置包括有扭力弹簧、压线气缸、压线板、轴承和顶杆；压线气缸固定在基板上；轴承套在转动机构上；压线板固定在转动盘上；顶杆穿过转动盘固定在轴承上；压线板与转动盘之间设置有扭力弹簧；顶杆设置在压线板下方；压线气缸能够推动轴承上下移动。

作为本方案的优选：压线尾装置包括有伸缩气缸、支撑板、压线片、复位弹簧、固定块、压线弹簧和连接杆；固定块穿过转动盘设置在支撑板上方；伸缩气缸固定在基板上；伸缩气缸与支撑板连接；固定块与支撑板之间设置有滚动珠；固定块与转动盘之间设置有复位弹簧；压线片通过连接杆与固定块连接；连接杆与固定块之间设置有压线弹簧。

作为本方案的优选：取线装置包括有水平取线气缸、垂直取线气缸、取线器；取线装置设置在绕线装置的上方。

作为本方案的优选：推线装置包括有轨道槽、推线臂、叉线杆、顶线板、推线气缸和顶线气缸；叉线杆设置在推线臂上；推线臂能够被推线气缸驱动，将线圈推入轨道槽；顶线板能够被顶线气缸驱动，将线圈托平。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中整线装置能够防止线缆打结，计米装置能够计量输送的线缆长度，剪线装置能够实现自动剪线，绕线装置能够自动绕线，并能够防止线缆散开，取线装置和推线装置能够自动将绕好的线圈送至束带装置封装，极大地提高了生产效率，节省了人工需求，并且产品的规格和一致性得到了极大地提升。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为整线装置的结构示意图。

图3为计米装置的结构示意图。

图4为送线装置的结构示意图。

图5为剪线装置的结构示意图。

图6为绕线装置的结构示意图。

图7为压线头装置的结构示意图。