[发明专利]挤口刀具

说明书

技术领域

本发明涉及加工装备技术领域，特别涉及一种冷挤压机床用的挤口刀具。

背景技术

现有的冷挤压机床日加工件数可以达到1万2000头，受现有加工、淬火等工艺的局限，与之配套的冷挤刀具在如此高强度的加工条件下，寿命上非常短，现有刀具几乎每2天就要换刀，而且现有刀具都是一次性的，无法进行二次利用，不仅提高了加工成本，而且不利于生产效率的提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、可二次利用的挤口刀具,具有可通过外部作用力进行多方向圆心自定位功能。

为实现该目的,本发明公开的技术方案是：这种挤口刀具，包括多个相同的、相对于待加工工件1均匀放射状分布的、瓣式开合的刀具单体2，所述的每个刀具单体2包括刃部21，所述的刃部21包括位于刃部上方的第一刃部211和位于刃部下方的第二刃部212，第一刃部211与第二刃部212关于刃部21的中心点中心对称。所谓中心对称是指把一个物体绕着某一点旋转180°，如果它能与另一个物体重合，那么就说这两个物体关于这个点对称或中心对称。采用该技术方案，通过4个瓣式结构的刀具单体开合挤压，将待加工工件挤压成型，由于每个刀具单体的刃部分上下两部分并中心对称，具备互换性，挤压成型时，每个刀具单体只磨损一端刃部，当该端刃部已无法满足加工要求时，可将该刀具单体调头继续使用另一端刃部，同时某个刀具单体的两端刃部均磨损已无法满足加工要求时，只需更换这个刀具单体，而无需更换全部刀具单体，因而能达到使用寿命长的目的。刀具单体采用瓣式结构，方便拆卸，拆卸后可对每个刀具单体的刃部进行修复加工，从而达到二次利用的目的。

进一步地，所述的第一刃部211和第二刃部212的一部分带有纹理213。可增加工件与工具之间的摩擦力，提高产品附加值和使用效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明刀具单体的结构示意图。

图3为本发明带有纹理的刀具单体及其局部放大示意图。

具体实施方式

实施例1,参照附图1-2。

一种挤口刀具，包括4个相同的、相对于待加工工件1均匀放射状分布的、瓣式开合的刀具单体2，所述的每个刀具单体2包括刃部21，所述的刃部21包括位于刃部上方的第一刃部211和位于刃部下方的第二刃部212，第一刃部211与第二刃部212关于刃部21的中心点中心对称。刀具采用高硬度优质硬质合金材料，粗加工完成后进行淬火处理，然后经过精密研磨而成，由于加工成是双刃部，刀具的使用寿命有了质的提高，因为不存在批次问题，所以刀具的更换对生产几乎没有影响，刀具更换复杂的问题得到了进一步的完善。

实施例2,参照附图1-3。

其他与实施例1相似，只不过所述的第一刃部211和第二刃部212的一部分通过电火花加工使其带有纹理213。可增加工件与工具之间的摩擦力，提高产品附加值和使用效果。