[发明专利]双级气流粉状物料干燥装置

说明书

技术领域

本发明是一种干燥装置，特别是一种双级气流粉状物料干燥装置。

背景技术

在制药、化工、食品、粮食加工等领域，其被加工的物料多被加工为粉状体，粉状物料必须十分干燥才符合质量标准，所以粉状物料必须经过严格的干燥过程，才能出厂进入流通领域。现有粉状物料的  干燥装置，大多采用卧式沸腾干燥机，它包括沸腾床主机、旋风分离器及高压离心通风机等，工作时，洁净的热风经阀板分配进入沸腾床内，湿物料通过加料器也进入沸腾床内，湿物料在热风作用下形成沸腾状态，使热风与湿物料物料广泛接触，达到干燥的目的，经过几十秒至几分钟的沸腾干燥后，粉状物料从沸腾床的另一端流出。现有的粉状物料干燥装置，其粉状物料是连续匀速地从沸腾床的一端到达另一端，其间常有干燥不彻底甚至结团的情形出现，这将直接影响到生产线下一工序的进行，所以必须经过再次粉碎才能进入配料阶段，由于再次粉碎时物料要与空气接触，所以物料难免不受污染，产品质量难以保证。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有干燥装置对粉状物料干燥不彻底易结团的缺陷，发明一种粉状物料经减速再回落重复粉碎的双级气流粉状物料干燥装置。

本发明的目的是按如下的方式来实现的：所述双级气流粉状物料干燥装置，包括竖直烘干管、引风机、粉碎机、搅拌机及螺旋送料机，引风机通过进风管连接于竖直烘干管的底端，在连接处的管内，设有粉碎机，搅拌机通过螺旋送料机设于竖直烘干管的侧面，竖直烘干管的中央为膨胀部，竖直烘干管的顶端通过出料管与排料口连接。

所述竖直烘干管直径为420mm，膨胀部直径为630mm。

所述进风管上设有进风温度传感器，出料管上设有出料温度传感器，进风温度传感器和出料温度传感器分别通过温控仪和电源保险开关与螺旋送料机连接。

本发明的积极效果如下：本发明通过竖直烘干管上膨胀部的作用，使粉状物料到达膨胀部时速度减缓，物料颗粒间的间距扩大，从而增加了对物料颗粒的干燥时间，增加了物料颗粒周围的热气，大大提高了粉状物料的干燥度；粉状物料中铰大的结团颗粒，在重力作用下将落到粉碎机上，在粉碎机的作用下结团颗粒被粉碎并重新被热气送到膨胀部，实现二次干燥，从而避免了结团现象的出现；由于结团颗粒是在竖直烘干管内进行再次粉碎的，所以确保了粉状物料不受外界污染，提高了产品质量。

附图说明

图1是本发明结构图

图2是温控电路方框图

图中，1竖直烘干管          2引风机             3粉碎机

4搅拌机              5螺旋送料机         6进风管

7膨胀部              8出料管             9排料口

10进风温度传感器     11出料温度传感器    12温控仪

13电源保险开关

具体实施方式

如图1所示，所述双级气流粉状物料干燥装置，包括竖直烘干管1、引风机2、粉碎机3、搅拌机4及螺旋送料机5，引风机2通过进风管6连接于竖直烘干管1的底端，在连接处的管内，设有粉碎机3，搅拌机4通过螺旋送料机5设于竖直烘干管1的侧面，竖直烘干管1的中央为膨胀部7，竖直烘干管1的顶端通过出料管8与排料口9连接。

所述竖直烘干管1直径为420mm，膨胀部7直径为630mm。

如图2所示，所述进风管6上设有进风温度传感器10，出料管8上设有出料温度传感器11，进风温度传感器10和出料温度传感器11分别通过温控仪12和电源保险开关13与螺旋送料机5连接。

使用时，粉状物料通过搅拌机形成均匀粉状再通过螺旋送料机进入竖直烘干管，在引风机所送热气的作用下高速向上升腾，粉状物料到达膨胀部时速度减缓，密度减小，速度减缓后，可增加对物料颗粒的干燥时间，密度减小后，使物料颗粒间的间距扩大，可增加物料颗粒周围的热气，这两者都为提高粉状物料的干燥度做出了贡献；另外，粉状物料中较大的结团颗粒，在重力作用下将落到粉碎机上，在粉碎机的作用下结团颗粒被粉碎并重新被热气送到膨胀部，实现二次干燥，从而避免了结团现象的出现；由于原先的结团颗粒是在竖直烘干管内进行再次粉碎的，所以确保了粉状物料不受外界污染，提高了产品质量。

进风温度传感器、出料温度传感器和温控仪构成温度控制系统。进风温度控制在110-130度，出料温度控制在90-100度。当进风温度在正常范围时，进风温度传感器会将传信号传给温控仪，温控仪按不同的温度点控制螺旋送料机使其自动调整送料速度；当进风温度传感器测得温度低于110度时，会将传信号传给温控仪，温控仪控制螺旋送料机停止送料；当出料温度传感器测得温度低于90度时，会将传信号传给温控仪，温控仪控制螺旋送料机停止送料。