[发明专利]一种具有斜条纹的高效球磨机

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷机械领域，尤其涉及一种具有斜条纹的高效球磨机。

背景技术

球磨机是陶瓷生产过程中常用到的一种机械，常见的球磨机主要是由设置 有进料口和排料口的滚筒和驱动装置组成；驱动装置主要是为了驱动滚筒的旋 转，滚筒内设有衬板，旋转过程中就会对研磨料进行研磨。

现有的球磨机使用时是先将研磨料倒入滚筒体内部，然后进行研磨，因为 研磨料中质地和尺寸不同的矿石很多，所以每次研磨时间的长久都是根据最难 研磨的矿石来决定的，而且很多情况下研磨了很久取出的研磨料还是有没有研 磨充分的杂质，如果根据这些无法研磨的杂质来估量研磨时间，则会使得研磨 时间大大增加，延误工序进度，上述种种原因就使得球磨机研磨时间的确定和 研磨出来的研磨料质量的保证存在很到的困难因此只能通过长时间球磨来保证 球磨细度，如何提高球磨效率，降低球磨机能耗是球磨机改进的一个主要方向。

发明内容

本发明的目的在于提出一种具有双层结构的筒体，通过两次研磨能减少研 磨时间提高研磨效率和质量的高效球磨机。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有斜条纹的高效球磨机，包括设有进料口和排料口的筒体和驱动装 置，所述驱动装置驱动所述筒体转动，所述筒体分为两层管状结构，第一层为 筒体外壳，第二层为具有筛孔的初筛研磨网管，所述筒体两层结构内均放置有 研磨球，所述进料口与所述初筛研磨网管的容腔相连接，所述排料口与所述筒 体外壳内表面和所述初筛研磨网管外表面之间的容腔相连接；所述排料口设置 在所述筒体较高的一端，所述排料口设置在所述筒体较低的一端；所述筒体外 壳内设置有衬板，所述衬板由氧化铝衬砖装砌而成，所述衬板表面沿所述筒体 的轴向形成若干条凸起与所述筒体内壁的斜条纹。

所述衬板上的斜条纹具有一定凸起和斜度，衬板上的凹凸结构一方面使得 所述衬板的研磨功能增强，一方面所述斜条纹随着所述筒体旋转时，由它的斜 度优势和筒体的旋转方向一起作用，使得筒体内的研磨料逐渐被运到排料口， 使得所述筒体内部的不用安装螺旋结构结构就能匀速的将研磨料运出所述筒 体，尺寸大小不均的研磨料从所述进料口进入所述初筛研磨网管，尺寸较小的 研磨料直接进入所述筒体外壳和所述初筛研磨网管的夹层中进行第二道研磨， 尺寸较大研磨料先在所述初筛研磨网管中在所述研磨球的作用下进行简单研 磨，简单研磨变小后的研磨料也进入下一道研磨工序；所述排料口位于所述筒 体的较低的一端，便于研磨充分的研磨料排出，所述研磨料必须完成第二道研 磨工序才能排出，因此所述球磨机的第一道研磨和第二道研磨工序是分开进行 的，那么与其他球磨机不同的是，所述球磨机从排料口取得的研磨料研磨效果 一定是到达很高的研磨要求的，没有研磨充分尺寸较大的研磨料别过滤在所述 初筛研磨网中，研磨过程中就可排除比较难以研磨的杂质，缩短研磨时间，从 而大大增加所述球磨机的研磨效率。

所述氧化铝衬砖除去所述斜条纹部分大体呈矩形结构。

大体为矩形结构的氧化铝衬砖，在所述筒体内组合方便，组合间隙的大小 可以通过单一方向的挤压容易得到控制。

所述氧化铝砖上的斜条纹为波浪式，每个对接的氧化铝衬砖上的斜条纹首 尾接续而成。

波浪式斜条纹在筒体旋转过程中可带动研磨料沿着筒体内壁运动，一般球 磨机筒体内都会有研磨球，而研磨球撞击在所述斜条纹的波浪式底部时，可充 分的研磨所述斜条纹内部攒积的研磨料，从而使得所述球磨机的研磨效率更加 高效。

所述波浪式斜条纹之间是以等间距的方式形成在所述内衬结构的表面。

等间距设置所述斜条纹，一方面可使得所述筒体内不同位置的研磨料研磨 速率和研磨后的效果基本相同，另一方面使得研磨料在所述筒体内可匀速的向 所述筒体的出料口移动，保证了所述研磨料的研磨足够充分

所述初筛研磨网管两端固定在所述筒体的两个端面上，中间位置与所述筒 体外壳设有固定结构，轴心与所述筒体的轴心重合。

因为所述初筛研磨网内有研磨料和研磨球，因此单单以两端固定的方式固 定它与所述筒体的位置是不能保证其稳定工作的；为此在其间还设有起定位作 用的支撑，将所述初筛研磨网的轴心与所述筒体的轴心重合，这样可以减少所 述初筛研磨网运转时的离心力，使球磨机运转稳定。

所述初筛研磨网管由金属制成的空心管，且管壁上均匀分布有筛孔。