[发明专利]一种表面粉末拨撒装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种表面粉末拨撒装置。

【背景技术】

在食品自动生产线中，设有添加调味料粉末的装置，但难以连贯均匀的撒到产品表面，既浪费了调味料，又造成产品质量不合格，如何控制粉末连贯均匀拨撒，是技术人员长期来关注的问题。

【发明内容】

本发明目的是克服现有技术中的不足，提供一种表面粉末拨撒装置，采用转动的拨轮，从输送带上将微量粉末连续拨撒到产品表面，还可保证连续均匀拨撒，提高了产品品质。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种表面粉末拨撒装置，包括机架，所述机架上设有用于传送食品的食品传送装置，其特征在于：所述食品传送装置上方设有用于传送粉末的粉末传送带和带动所述的粉末传送带运转的驱动装置，所述的机架上设有用于将粉末输送至所述的粉末传送带上的粉末供应装置，所述的粉末传送带传输方向末端设有拨轮拨撒装置，所述拨轮拨撒装置包括设置在所述机架上的拨撒旋转轴和带动所述拨撒旋转轴转动的第二驱动装置，所述的拨撒旋转轴上设有能在所述粉末传送带表面刮拨粉末的拨片。

如上所述的一种表面粉末拨撒装置，其特征在于所述拨片外端转动的线速度大于所述粉末传送带行走的传送速度。

如上所述的一种表面粉末拨撒装置，其特征在于所述拨撒旋转轴上固定设有滚筒，所述的滚筒上设有用于插装所述的拨片的径向插槽，所述的拨片凸出于所述的滚筒的外圆周面。

如上所述的一种表面粉末拨撒装置，其特征在于所述径向插槽为多个，以所述拨撒旋转轴轴心为中心中心对称分布，所述的拨片也对应为多个。

如上所述的一种表面粉末拨撒装置，其特征在于所述径向插槽为长条形槽，所述拨片为长条形板。

如上所述的一种表面粉末拨撒装置，其特征在于所述粉末供应装置包括设置在所述机架上方的料斗，所述的料斗底部设有供粉末漏出至所述粉末传送带的长条形出料口。

如上所述的一种表面粉末拨撒装置，其特征在于所述驱动装置包括第一驱动马达和连接所述第一驱动马达与所述粉末传送带的第一减速机。

如上所述的一种表面粉末拨撒装置，其特征在于所述第二驱动装置包括第二驱动马达和与所述第二驱动马达连动的第二减速机。

如上所述的一种表面粉末拨撒装置，其特征在于所述食品传送装置包括网状的食品传送带和带动食品传送带运转的第三驱动装置，所述第三驱动装置包括第三驱动马达和与所述第三驱动马达连动的第三减速机。

如上所述的一种表面粉末拨撒装置，其特征在于所述食品传送带下方设有承接撒漏粉末的回收托盘。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

本发明的一种表面粉末拨撒装置，利用转动的拨轮带动拨片，将输送带上的粉末，经加速后拨撒到产品表面，从而保证连贯均匀的拨撒粉末，保证了产品品质，且调味料不易粘结在拨片上，易于维修保养。

【附图说明】

图1是本发明主视示意图；

图2是本发明拨轮拨撒装置侧视示意图；

图3是本发明左视示意图；

图4是本发明俯视示意图。

【具体实施方式】

一种表面粉末拨撒装置，包括机架1，所述机架1上设有用于传送食品的食品传送装置11，所述食品传送装置11上方设有用于传送粉末的粉末传送带12和带动所述的粉末传送带12运转的驱动装置13，所述的机架1上设有用于将粉末输送至所述的粉末传送带12上的粉末供应装置17，所述的粉末传送带12传输方向末端设有拨轮拨撒装置14，所述拨轮拨撒装置14包括设置在所述机架1上的拨撒旋转轴141和带动所述拨撒旋转轴141转动的第二驱动装置140，所述的拨撒旋转轴141上设有能在所述粉末传送带12表面刮拨粉末的拨片142。拨轮带动拨片转动，拨片刮擦输送带使其上面的粉末被拨片撒出，从而保证粉末被撒出。

所述拨片142外端转动的线速度大于所述粉末传送带12行走的传送速度。而拨片外端线速度大于粉末传送带线速度，使得拨片可以加速带走粉末，而不会在粉末传送带上产生堆积，使拨撒更均匀。

所述拨撒旋转轴141上固定设有滚筒143，所述的滚筒143上设有用于插装所述的拨片142的径向插槽145，所述的拨片142凸出于所述的滚筒143的外圆周面。滚筒的设计保证拨片在插槽内固定牢固，防止变形。

所述径向插槽145为多个，以所述拨撒旋转轴141轴心为中心中心对称分布，所述的拨片142也对应为多个。多片拨片连续转动，保证粉末连贯均匀被撒出。