[发明专利]带有卡块的夹持装置

说明书

技术领域

本发明属于工件夹持的技术领域。

背景技术

工件在进行加工之前，需要用夹持装置将其定位，防止工件的加工时发生移动。现有夹持装置的结构如下，包括底座、工作台、固定在工作台上的支杆和压板，压板的中部铰接在支板上，通过压板的转动来夹持工件。

上述夹持装置结构存在一个问题，压板只能对工件凸出表面进行夹持，但是有时候我们需要对工件凸出的表面进行加工。故我们希望设计一种夹持装置，在保证夹持的稳定性时，也能尽可能地将工件凸出的表面露出。

发明内容

本发明提供一种带有卡块的夹持装置，以解决现有的夹持装置均夹持的是工件外表面的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案: 一种带有卡块的夹持装置，包括底座、用于放置工件的工作台和定位装置，工作台安装在底座上，还包括拉簧和转动连接在底座上的凸轮，所述定位装置包括两相对设置的夹爪，两夹爪的中部铰接在底座上，两夹爪的控制段的内侧上均设有支杆，两支杆均可与凸轮相抵，拉簧的一端连接在夹爪的控制段上，拉簧的另一端连接在底座上，两夹爪的夹持段上设有与其垂直的副杆，副杆上滑动连接有卡块。

在本文中，夹爪的夹持段是指以夹爪的铰接点为界，靠近工件的那一段；控制段是指以夹爪的铰接点为界，远离工件的那一段。

本发明的原理在于：适用于工件上设有槽的工件，两夹爪控制段内侧支杆均可与凸轮相抵。转动凸轮，两夹爪的控制杆会张开和闭合，从而控制夹爪夹持段的张开和闭合。夹爪的夹持段与工件设有槽的位置对应，夹爪的夹持段可将槽的内壁夹紧，同时还可卡块滑动，使卡块滑入槽中，通过卡块将槽体限位。

与现有技术相比，本发明的优点在于：可用于夹持带有槽的工件，夹爪的夹持段可紧贴于槽较低处的内壁，然后将卡块推入槽中，使槽被卡块卡紧。本发明的夹爪不仅能夹持工件的凸出的表面，还可夹持凹进的表面，不仅通过夹爪夹紧，还可通过卡块卡紧，夹持的效果较好。

进一步，所述支杆为可伸缩结构，可方便对夹爪的张开和闭合程度进行控制。

进一步，所述支杆包括第一螺杆、第二螺杆和套筒，套筒连接在第一螺杆和第二螺杆之间。可通过转动套筒来调节支杆的长度。

进一步，底座上设有数个安装孔，两夹爪通过安装孔铰接在底座上。通过选取不同的安装孔，调节两夹爪之间的距离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

图1是本发明带有卡块的夹持装置实施例的结构示意图。

具体实施方式   

说明书附图中的附图标记包括：底座1、工作台2、拉簧3、凸轮4、夹爪5、支杆6、副杆7、卡块8、套筒9。

如图1所示，本实施例中的一种带有卡块8的夹持装置，包括底座1、用于放置工件的工作台2、定位装置、拉簧3和转动连接在底座1上的沿直径对称的凸轮4。工作台2安装在底座1上。所述定位装置包括两相对设置的夹爪5，两夹爪5的中部铰接在底座1上，底座1上设有四个安装孔，两夹爪5通过安装孔铰接在底座1上。两夹爪5的控制段的内侧上均设有支杆6，两支杆6均可与凸轮4相抵。支杆6包括第一螺杆、第二螺杆和套筒9，套筒9连接在第一螺杆和第二螺杆之间。拉簧3的一端连接在夹爪5的控制段上，拉簧3的另一端连接在底座1上。两夹爪5的夹持段上设有与其垂直的副杆7，副杆7上滑动连接有卡块8。

本结构适用于带有凹进结构的工件和没有凹进结构的工件。

当夹持的是带有凹进结构的工件时，以带有凹槽的工件为例，转动凸轮4，使凸轮4较大线径处与两支杆6相抵，两夹爪5的控制段会张开。因夹爪5的中部是铰接在底座1上的，两夹爪5的夹持段会处于夹紧状态，夹爪5的夹持段会将槽的下内壁抵紧，防止工件左右移动。这时，再向靠近凹槽的方向推进卡块8，卡块8的形状与凹槽的形状匹配，防止工件上下移动。

在夹持没有凹进结构的工件时，使用方法同上，只是省略了将卡块8推进的步骤，只是通过夹爪5将工件夹紧，因其没有凹槽，故将卡块8推出显得意义不大。可以看出，采用本结构夹持没有凹进结构的工件的效果不如夹持带有凹进结构的工件。

支杆6包括第一螺杆、第二螺杆和套筒9，套筒9连接在第一螺杆和第二螺杆之间。可通过转动套筒9来调节支杆6的长度，当正向转动套筒9时，第一螺杆和第二螺杆会旋出，支杆6的长度会增长；反向转动套筒9时，第一螺杆和第二螺杆会旋进，支杆6的长度会缩短。底座1上设有数个安装孔，两夹爪5通过安装孔铰接在底座1上。通过选取不同的安装孔，调节两夹爪5之间的距离。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。