[发明专利]一种电机轴承用冷却端盖结构

说明书

技术领域

本发明涉及电机端盖结构，特别是一种电机轴承用冷却端盖结构。

背景技术

近年来，随着石油钻井行业的不断发展，对石油钻采设备的要求越来越高。在钻井设备技术不断创新的基础上，开发了很多款直驱电机。伴随着直驱电机的发展，电机轴承的散热环境也越来越恶劣。对于电机，轴承温度是一项非常重要的指标，直接关系到电机的性能。因此如何有效的降低电机轴承温度，确保电机正常运行，是电机设计的一项重要任务。

而现有技术中，高功率密度盘式电机具有体积小、重量轻的特点，但由于电机体积小，电机的散热面积也比较小，这在一定程度上限制了电机的功率密度。盘式永磁电机也不同于传统的径向磁通电机，传统的径向磁通电机轴向长度比较大，可以通过在电机的轴向外壳上增加水套来实现电机的水冷却，获得较好的冷却效果；而轴向磁场的盘式电机由于轴向长度小，轴向圆周的散热面积有限，采用轴向圆周面的液体冷却的效果不佳。因此设计出一种新型结构满足电机轴承散热的需求，是当务之急。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、散热面积大、散热效果好的电机轴承用冷却端盖结构。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种电机轴承用冷却端盖结构，其特征在于：它包括端盖、盖板、密封结构、进出水口及散热结构，所述端盖的顶面设置有进出水口，端盖的底面设置有散热结构，所述的盖板封盖在端盖的底部，端盖与盖板之间设置有密封结构，所述的密封结构封盖在散热结构的下方。

进一步的，所述的密封结构包括开设在盖板的顶端表面的回转凹槽及密封垫，所述密封垫覆盖在凹槽上方。

进一步的，所述的密封结构还包括密封材料，密封材料填充在凹槽与密封垫之间，散热结构与密封垫之间也填充有密封材料。

进一步的，所述的散热结构为环状的锯齿面。

进一步的，它包括两个进出水口，一个为进水口，另一个为出水口，所述的两个进出水口通过开设在端盖上的封闭冷却流道形成首尾相通。

进一步的，所述的进出水口的端口设置有密封件。

进一步的，它还包括固定件，端盖与盖板通过固定件固定在一起，所述固定件为螺栓结构或销钉结构。

本发明具有以下优点：

1、通过在端盖的底部设置环状的锯齿面的散热结构，大大的增大了散热面积，因此有利于提高电机端盖的冷却效果。

2、通过兼用液体冷却系统，开设进出水口及冷却流道，进一步改善了电机端盖的散热冷却问题，有效的降低电机轴承温度，确保电机正常运行。

3、通过采用开设凹槽，并在凹槽与散热结构之间所有的空间、缝隙中填充密封材料，还同时设置有密封垫，确保了端盖与盖板之间的密封性能。

附图说明

图1 为本发明的电机轴承用冷却端盖的组装结构示意图；

图2 为本发明的端盖结构示意图；

图中：1-端盖，2-盖板，3-密封件，4-密封结构，5-固定件，6-密封垫，7-进出水口，8-散热结构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2所示，一种电机轴承用冷却端盖结构，它包括端盖1、盖板2、密封结构4、进出水口7及散热结构8，所述端盖1的顶面设置有进出水口7，端盖1的底面设置有散热结构8，所述的盖板2封盖在端盖1的底部，端盖1与盖板2之间设置有密封结构4，所述的密封结构4封盖在散热结构8的下方。

所述的密封结构4包括开设在盖板2的顶端表面的回转凹槽及密封垫6，所述密封垫6覆盖在凹槽上方。

所述的密封结构4还包括密封材料，密封材料填充在凹槽与密封垫6之间，散热结构8与密封垫6之间也填充有密封材料。所述的密封材料为粉末状，且该密封材料具有一定的散热效果。

所述的散热结构8为环状的锯齿面。当然具体的锯齿面结构不仅限于如图1所示的的锯齿面结构，还可以梯形齿结构或其他锯齿结构。

它包括两个进出水口7，一个为进水口，另一个为出水口，所述的两个进出水口7通过开设在端盖上的封闭冷却流道形成首尾相通。其中，冷却流道可以设置端盖1的侧面或顶面。

所述的进出水口7的端口设置有密封件3。有利于提高密封性能。

它还包括固定件5，端盖1与盖板2通过固定件5固定在一起，所述固定件5为螺栓结构或销钉结构。