[发明专利]楼层下水管道预留孔成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用施工工具，具体涉及一种楼层下水管道预留孔成型模具。

背景技术

 为了便于在建筑物的不同楼层内供水和排水，需要对建筑物进行管道施工，为了安装管道常常需要在建筑物浇注过程中预留管道安装孔，由于管道需要穿过很多不同的楼层，因此管道安装前的预留孔洞垂直度控制和成形质量控制是一道十分重要的工序，直接影响后续管道安装质量和建筑物结构质量及安全。常规用PVC管或木盒子留孔的施工工艺，由于模具本身强度不够，孔洞易出现变形的情况，重复使用率低，同时，采用这样的模具很难保证管道预留孔洞的垂直度和成形质量，孔洞成形后需要剔打和修补，对工程进度和质量影响较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种强度大，且可保证预留孔洞垂直度和质量的模具。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种楼层下水管道预留孔成型模具，包括有安置在楼层模板上方的圆台形金属桶体以及设置在金属桶体上部的把手，桶体内侧壁设置有金属环状加强筋，所述金属桶体的上部开口面积大于金属桶体的底部面积，金属桶体的底部设置有圆盘形的磁铁，磁铁的边缘与金属桶底的侧壁相抵，所述楼层模板下方设置有一个与磁铁相吸合的圆形金属板，该圆形金属板的中心位置吊设有一个激光照射灯。

采用上述技术方案的楼层下水管道预留孔成型模具具有如下优点：由于选用金属桶体作为成孔的模具，且桶体内侧壁设置有金属环状加强筋，所以其强度相比于传统的泡沫或者是木模强度更大，由于金属桶体的底部设置有圆盘形的磁铁，磁铁的边缘与金属桶底的侧壁相抵，所述楼层模板下方设置有一个与磁铁相吸合的圆形金属板，因此金属桶体在磁铁与圆形金属板的吸合作用下可以紧固的固定在楼层模板上的既定位置，同时避免在浇注混凝土时金属桶体漂浮移位，从而保证成孔的质量，由于圆形金属板的中心位置吊设有一个激光照射灯金属桶体，圆形金属板的中心位置吊设有一个与通孔对应的激光照射灯，这样可以通过激光照射灯与下方已经成型的楼层下水管道预留孔对中，保证预留空洞垂直度，通过改变圆形金属板的位置来对应的改变楼层模板上方的圆台形金属桶体的位置。

作为优选方案，所述金属环状加强筋的横截面为L形，这样的设置可以使得金属桶体的强度更大，避免在浇注混凝土或者日常挤压磕碰中发生变形，从而保证金属桶体成孔的规则性。

作为优选方案，所述圆形金属板的上边缘设置有圆角，这样的设置可以使得在移动圆形金属板对中心时，圆形金属板与模板的阻力更小。

作为优选方案，所述圆形金属板的下部边缘设置有一个安装拉绳的金属扣，这样的设置可以使得移动圆形金属板的位置更加的方便。

附图说明

图1是本发明实施例楼层下水管道预留孔成型模具的结构示意图。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

如图1所示本发明提供一种楼层下水管道预留孔成型模具，包括有安置在楼层模板1上方的圆台形金属桶体2以及固定在金属桶体2上部的把手3，把手3与手的接触面积可以尽量大一些，材质可以为金属条或者是绳子，主要为了拔模方便，金属桶体2内侧壁焊接有一圈金属环状加强筋4，金属环状加强筋4的横截面为L形，以增加金属桶体2的强度，避免在浇注混凝土或者日常挤压磕碰中发生变形，从而保证金属桶体2成孔的规则性，金属桶体2的上部开口面积应大于金属桶体的底部面积，以便于拔模，金属桶体2的底部设置有圆盘形的磁铁5，磁铁5的边缘与金属桶底2的侧壁相抵，楼层模板1下方还设置有一个与磁铁5相吸合的圆形金属板6，圆形金属板6的中心位置吊设有一个激光照射灯7，圆形金属板6的上边缘最好设置成圆角，同时在圆形金属板6的下部边缘焊接一个安装拉绳的金属扣8，这样可以使得在移动圆形金属板6的位置进行下水管道预留孔对中操作时更加的方便。

上述技术方案的楼层下水管道预留孔成型模具是这样工作的：金属桶体2内侧壁设置有金属环状加强筋4，作为成孔的模具的大于传统的泡沫或者是木模，通过拉动金属扣8的拉绳，改变圆形金属板6的位置，使激光照射灯7与下方已经成型的楼层下水管道预留孔对中，此时金属桶体2的位置对应的做准确改变和定位，并且金属桶体2的底部的磁铁5吸合通过圆形金属板6，以使得金属桶体2紧固的固定在楼层模板1上的既定位置，避免在浇注混凝土时金属桶体漂浮移位，保证预留空洞垂直度，浇注完成后，通过把手3拔出金属桶体2即可形成所需要的预留孔。 

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。