[发明专利]一种超薄平板玻璃箱翻转装置

说明书

技术领域

本发明涉及超薄玻璃生产领域，特别涉及一种超薄浮法玻璃在转运和存储中的翻转装置。

背景技术

超薄浮法玻璃是信息电子产业大量使用的显示器、显示屏等的基本材料，主要用于制作各种液晶显示器而广泛运用于社会各领域。目前，国内的超薄浮法玻璃生产线寥寥无几，生产的玻璃厚度大多为1.1mm、0.7mm和0.55mm，采用的下片方法都为机械手立式堆垛。对于0.55mm厚度以下的超薄玻璃（如0.33mm），若采用立式堆垛下片的方法，则会造成碎片的危险，不仅会降低产品的成品率，同时，给正常生产带来极大的安全隐患。针对该厚度的超薄玻璃，需采用机械手水平堆垛的取片方法。但平堆取片方法会给后续的成品转运带来极大的困难，故目前急需一种能够将水平堆垛后的超薄玻璃翻转为竖直状态的翻转装置，以便实现后续超薄玻璃成品的转运和存储，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。

发明内容

本发明的目的是为了解决现阶段超薄玻璃在转运和存储时，无法将水平堆垛转为竖直状态的缺点，而提出的一种超薄平板玻璃箱翻转装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种超薄平板玻璃箱翻转装置，其特征在于：包括机架，在机架的上侧设有一组支撑横梁，在机架上面的一侧通过轴承座转动配合连接一个旋转架，旋转架与所述横梁支撑配合，在所述机架内固定连接一个电机，电机连接减速器，在减速器的输出轴上连接一个一端固定在它上的转轴，所述转轴的另一端连接摆杆的一端，所述摆杆的另一端铰接固定在所述旋转架上。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述旋转架包括一个由横杆和竖杆连接组成的支撑台，在支撑台一端的两侧分别设有一个与其垂直的支腿，在每个支腿上均支撑组件。

所述支撑组件包括与所述相应支腿连接的螺杆，所述螺杆的一端连接一个能够在其上旋转的支撑板。

在所述机架的底部和所述支撑横梁上均设有一个位置检测开关，两个位置检测开关分别与旋转架处于水平和竖直的位置对应配合。

在所述旋转架上还活动连接一个中转架，在所述中转架上设有两个供叉车转运的插槽和两个用于固定在所述旋转架上的销孔。

所述调节连杆包括连接杆，在连接杆的两端分别连接一个关节轴承。

在所述旋转架上还连接至少一个捆绑带，在捆绑带上连接一个可将其束紧的棘轮收紧器。

所述支撑组件的螺杆通过梯形螺纹连接在所述相应的支腿上，且它的一端为方形头，另一端为球头，所述球头内嵌于所述支撑板内，且可以灵活旋转，所述支撑板为蹄状。

通过调节所述调节连杆的长度，合理的控制所述转轴的旋转角度,使所述旋转架在翻转过程中，所述调节连杆所受最大拉力和最大压力接近，以提高设备的使用寿命。

本发明的优点在于：本装置结构简单，操作方便，劳动强度小，使用效果好，可将0.55mm厚度以下的超薄浮法玻璃从水平堆垛状态翻转为竖直状态，方便后续超薄玻璃成品的转运和存储。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是调节连杆的连接视图；

图4是捆绑带的使用示意图。

具体实施方式

为了使本发明更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明提供的一种超薄平板玻璃箱翻转装置，其特征在于：包括机架1，所述机架1 采用型材整体焊接，以保证整机工作时的稳定性，它为一个框架结构，包括底板1a，在底板1a一侧焊接四个立柱1b，在四个立柱1b的上侧通过两个支撑横梁1c和两个纵梁1连接固定，所述支撑横梁1c的上侧面低于个纵梁1的上侧面。

在所述底板1a中间的两个立柱1b对应的两个纵梁1的一侧分别连接固定一个轴承座3，两个所述轴承座3对称设置，在两个轴承座3之间转动配合连接一个旋转架2，所述轴承座3包括固定座，在固定座内通过轴承连接一个转轴，在所述旋转架2处于水平位置时，它与所述横梁1c支撑配合。

所述旋转架2包括一个由横杆和竖杆连接组成的支撑台2a，在支撑台2a一端的两侧分别设有一个与其垂直的支腿2b，在每个支腿2b上均支撑组件9。所述支撑台2a上部焊有两个定位销轴16，定位销轴16顶部具有较大的倒角，支撑台2a的两侧壁的外侧还分别开有一固定孔17，用作对玻璃垛捆绑时的固定孔。