[发明专利]一种适用于大小幅面的多功能打标机

说明书

技术领域

本发明涉及激光用于面料图案制作的技术领域，尤指一种适用于大小幅面的多功能打标机。

背景技术

为了提高面料（包括服饰等）的美感及标示效果，许多情况下，需要在面料上制作图案，制作图案称作打标。传统技术通过化学药品漂色，或者用刷轮在面料表面进行刻磨，化学漂色对环境造成污染，刻磨破坏面料表面的纤维。同时，无论是化学漂色，还是刻磨，其精细感和层次感欠佳。

近些年来，随着激光技术的发展及计算机辅助技术的配合，激光技术在服饰加工中应用越来越广泛，激光打标机应运而生。激光打标机在服饰上制作图案受到青睐，其制作方便、快捷、图案变换灵活，立体感强，不污染水体。但是，目前使用的激光打标机还有不足，需要不断完善。

其一，目前的激光打标机仅适用于在小件的待加工件上打标，如单件的服饰等，不适宜在大幅面的成卷的面料上打标。

其二，目前的激光打标机只有投射到待加工件上的激光在移动，待加工件死死不动，不能加工出大面积的连续不断的图案，其功能和工效受到局限。

市场需要一种适用于大小幅面的多功能打标机，既适用于在小件的待加工件上打标，也适宜在大幅面的成卷的面料上打标。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是克服现有激光打标机仅适用于在小件的待加工件上打标、不适宜在大幅面的成卷的面料上打标的不足，提供一种适用于大小幅面的多功能打标机，既适用于在小件的待加工件上打标，也适宜在大幅面的成卷的面料上打标，且能对刻饰程度进行自动控制，控制刻饰程度效果好，设有打标位置及图案预览装置，打标效果好。

为此，本发明一种适用于大小幅面的多功能打标机采用下述技术方案：

一种适用于大小幅面的多功能打标机，包括光路总成、工作台板、输送装置、预览装置及控制系统，光路总成配设于沿X向设置的光路总成导轨装置，光路总成能作X向移动；工作台板及输送装置安装在光路总成的下方，工作台板及输送装置沿X向依次摆布，工作台板用于铺放单件形式的待加工件，输送装置沿Y向输送卷状的待加工件；

控制系统包括存贮模块及控制模块，光路总成、工作台板、输送装置及预览装置分别与控制系统导电连接，控制系统依据输入指令，从存贮模块调取数据对光路总成、工作台板、输送装置及预览装置的运行实施控制。

对上述技术方案进行进一步阐述：

光路总成包括设置在基板上的激光发生器、光路调控装置、动态聚焦装置及振镜装置，激光发生器产生的激光束经光路调控装置投射到动态聚焦装置，动态聚焦装置对激光束进行动态聚焦处理，使之成为不同程度聚焦的激光束，振镜装置将从动态聚焦装置投射过来的激光束按预定路线反射到待加工件上进行打标。

光路调控装置包括第一反射镜和第二反射镜，激光发生器的激光束沿X向投射到第一反射镜上，经第一反射镜将激光束折向Y向并投射到第二反射镜上，第二反射镜将激光束折向X向投射到动态聚焦装置。

动态聚焦装置包括聚光镜、聚光镜安装板、导轨、动态聚焦电机及连接杆，导轨沿X向固装于基板上，聚光镜安装板与导轨配置致使聚光镜安装板能沿导轨滑移；聚光镜固装在聚光镜安装板上，并正对经第二反射镜反射过来的激光束让其射过；动态聚焦电机安装于聚光镜安装板上，动态聚焦电机驱动连接杆，连接杆枢接聚光镜安装板，致使动态聚焦电机驱动聚光镜安装板沿导轨来回滑移，导致聚光镜与第二反射镜的间距动态变化；动态聚焦电机与控制系统导电连接。

所述振镜装置包括第一振镜反射镜和第二振镜反射镜，第一振镜反射镜和第二振镜反射镜的安装方位垂置，第一振镜反射镜由第一振镜电机驱动，第二振镜反射镜由第二振镜电机驱动；第一振镜电机和第二振镜电机分别与控制系统导电连接。

预览装置包括红光发生器，红光发生器安装在第一反射镜与第二反射镜之间，红光发生器产生的红光束沿Y向投射到所述第二反射镜上，第二反射镜将红光束折向X向投射到动态聚焦装置的聚光镜，经动态聚焦的红光束投射到所述第一振镜反射镜和所述第二振镜反射镜，经所述第一振镜反射镜和所述第二振镜反射镜反射到待加工件成像，产生预览效果。

输送装置包括滚筒组件及筛网输送带装置，卷状的待加工料由滚筒组件输送到筛网输送带装置。