[发明专利]一种利用冶金炉高温液态废弃渣为原料生产矿棉纤维的方法在审
申请号: | 201410825667.5 | 申请日: | 2014-12-28 |
公开(公告)号: | CN104529147A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 叶标;许国洪;路永锁 | 申请(专利权)人: | 江西自立环保科技有限公司 |
主分类号: | C03B37/005 | 分类号: | C03B37/005 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 胡山 |
地址: | 344100 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 冶金 高温 液态 废弃 原料 生产 矿棉 纤维 方法 | ||
1.一种利用冶金炉高温液态废弃渣为原料生产矿棉纤维的方法,其特征在于,它包括下列步骤:
(1)将冶金炉高温液态废弃渣放出流入保温电炉中保温,控制温度1300~1340℃;经过保温电炉保温,实现控制温度,均匀放出热熔渣;
(2)直流保温电炉高温液态废弃渣定量均匀放入四辊离心机,经过高速旋转,熔融渣生成纤维,用以制备矿棉纤维,没有成棉的高锡渣由扒渣机送出;
(3)调质剂熔化,在电炉中加入适量的调质剂,温度控制在1400℃~1500℃;将其化学成分、温度、黏度调整到矿渣棉纤维熔体要求的范围内,即熔体酸度系数Mk达到1.1~1.8,酸度系数=(SiO2 +Al2O3)/(CaO+MgO);搅拌熔体,使其均化;
(4)四辊离心机转轮安装有风套,高压风送入风套,高压风机将纤维拉升并吹散,并将生成的矿棉吹入集棉室;
(5)集棉室里负压风机将矿棉吸附在传送带上;
(6)传送带上尾部安装有打包机,打包。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的的高温液态冶金炉废弃渣是指铜、镍、铅、锌、锡和铁冶炼的废弃渣。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述保温电炉设计了调质剂熔化和熔体均化工艺过程,使废弃渣矿浆熔体达到制备矿渣棉纤维丝物相范围,物料与调质剂百分配比:85%~100%废弃渣、0~15%调质剂,矿渣棉纤维物相酸度系数Mk小于1.7。
4.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于:物料与调质剂百分配比:85%~95%废弃渣、5~15%调质剂。
5.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于:调质剂是石英石或石灰石或石英石和石灰石组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)在线检测废弃渣的酸度系数Mk。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)中,由熔融的高温液态渣,通过保温调节池的出料口送入四辊离心机高速成纤,制成直径小于7μm的矿渣纤维丝,温度控制在1250℃~1350℃之间。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)中,高压风机将纤维拉升并吹散,并将生成的矿棉吹入集棉室,并与没有成纤的渣分离。
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