[发明专利]一种节温器用蜡类温敏介质的生产方法有效
申请号: | 201410825744.7 | 申请日: | 2014-12-28 |
公开(公告)号: | CN105802668B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 孙剑锋;张造根;孙鹏;陈明;王鑫 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G73/42 | 分类号: | C10G73/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 器用 蜡类温敏 介质 生产 方法 | ||
1.一种节温器用蜡类温敏介质的生产方法,包括以下内容:
(1)在发汗装置中垫水;
(2)以商品石蜡为原料,加热至熔点以上3℃~8℃,原料全部熔化后装入发汗装置;所述商品石蜡的熔点为节温器用蜡类温敏介质的标称温度±10℃;
(3)以1.0℃/h~3.0℃/h的速率将蜡层降温至适当温度,高温恒温一段时间;再以0.5℃/h~2.5℃/h的速率冷却降温至原料熔点以下5℃~20℃的预定温度,并低温恒温一段时间;
(4)排出发汗装置中的垫水;然后以0.5℃/h~2.5℃/h的速率升温,蜡层达到预定温度后恒温一段时间,然后停止发汗;其中在升温及恒温的发汗过程中强制气流通过蜡层;
(5)收集蜡上;
(6)蜡上经精制、成型、包装后即得到节温器用蜡类温敏介质产品。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中原料加热熔化后在压力条件下掺入低沸点液体,所述的低沸点液体在常压下的沸点低于冷却降温的预定温度,而在高压下的沸点高于步骤(2)加料过程的最高温度。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的低沸点液体选自烷烃、烯烃、炔烃、醇、醛、醚、酯和卤代烃中的一种或几种。
4.按照权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的低沸点液体选自烷烃、醇、酯中无特殊气味且无毒副作用的物质。
5.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的低沸点液体的加入量占原料重量的0.1%~5.0%。
6.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,在步骤(2)和步骤(3)中在蜡层上方施加气压,以保持低沸点液体在加料和降温过程中处于液体状态。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的压力为表压压力0.5~20.0个大气压。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压和/或在蜡层下方降低气压,使蜡层上下方形成压力差实现,所述的压力差为0.1~5.0个大气压。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述的降温过程在高温恒温段之前的降温速率为1.5℃/h~2.5℃/h,在高温恒温段之后的降温速率为1.0℃/h~2.0℃/h。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述的适当温度为原料石蜡熔点-1.0℃~熔点+2.0℃。
11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述高温恒温的时间为1.0~4.0小时。
12.按照权利要其求1所述的方法,其特征在于,所述的低温恒温的时间为0.1~3.0小时。
13.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述降温的预定温度低于原料熔点10℃~15℃。
14.按照权利要求12所述的方法,其特征在于,在低温恒温阶段逐渐降低压力至常压。
15.按照权利要其求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)所述升温的速率为1.0℃/h~2.0℃/h。
16.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中所述升温的预定温度为目的产品节温器用蜡类温敏介质的标称温度±10℃。
17.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中所述恒温的时间为0~5.0小时。
18.按照权利要求1或8所述的方法,其特征在于,步骤(4)中所述的强制气流通过蜡层在发汗过程任意阶段实施。
19.按照权利要求8所述的方法,其特征在于,所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压实现的:在蜡层上方施加0.2~1.5个大气压的表压压力,而蜡层下方保持为常压。
20.按照权利要其求8所述的方法,其特征在于,所述的强制气流通过蜡层是采用在蜡层下方降低气压实现:在蜡层上方保持常压,而在蜡层下方维持-0.2~-0.8个大气压的表压压力。
21.按照权利要求2-7任一所述的方法,其特征在于,在降温的低温恒温过程和升温及恒温的发汗过程中回收低沸点液体。
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