[发明专利]一种双螺杆米粉挤压成型机

说明书

技术领域

本发明涉及食品机械技术领域。更具体地说，本发明特别涉及一种双螺杆米粉挤压成型机。

背景技术

现在的米粉加工大都采用单螺杆带有碾磨盘的的挤压成型机，输送螺杆及混炼螺杆均为单螺杆。由于杂粮、薯类与主粮大米的性质不同，当杂粮、薯类的比例增加，螺杆的输送能力下降，杂粮加入比例减小，使得挤出成型的杂粮米粉粗细不均匀，米粉中的杂粮比例也不均匀。同时进料不顺利会使得挤压机内物料减少，出现螺杆空转的现象，机器磨损厉害，使得机器的寿命变短。

对于食品来说，像糙米、大米、玉米类等较硬的物料，需借助于剪切力更大的元件把米磨碎，磨盘是一种可提供较大剪切的元件，动磨盘和定磨盘的相互运动可提供较大的剪切力，可以用来磨碎像大米这样的较硬物料。当在米制品中加入像鲜薯之类的辅料时，由于鲜薯与米制品的硬度不同，没有必要经过像磨盘这样的高剪切元件。

鉴于以上描述，亟待有一种能避免原粮在输送过程中堵塞的现象，并能根据原粮的性质选择性的使用进料装置，具有适用范围更宽广，挤出制品的口感更细腻的双螺杆米粉挤压成型机的产生。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中米粉挤压成型装置单螺杆输送杂粮和薯类比较困难的缺陷，提供一种能避免原粮在输送过程中堵塞的现象，并能根据原粮的性质选择性的使用进料装置，具有适用范围更宽广，挤出制品的口感更细腻的双螺杆米粉挤压成型机。

为实现上述目的和一些目的，本发明公开了一种米粉挤压成型机，其特 征在于，包括：

壳体；

输送段，其设置在所述壳体内，所述输送段包括两个螺棱相互啮合的第一螺杆；

以及挤压段，其设置在所述壳体内，所述挤压段包括两个螺棱相互啮合的混炼螺杆，所述两个混炼螺杆的一端分别与所述两个第一螺杆的自由端衔接。所述输送段为双螺杆输送，可自由旋转，例如旋转方向相同或相反，所述螺杆的转速例如可通过变频器进行调节，可实现多种转速的工况，可满足加工不同种类的物料。在所述壳体的底部或侧面可增加加热冷却装置，通过传感器与温控面板相连接，可以设定加热冷却的温度，从而实现多段加热冷却，保证了原粮在输送及挤压成型过程中的温度。当原粮从进料装置进入输送段时，由于输送段采用了两个第一螺杆，例如两个第一螺杆的转速相同，因此原粮可以按照1∶1的比例分配到两个第一螺杆上，由于两个第一螺杆共同分担了原粮，相比于单螺杆输送，双螺杆输送可有效的避免堵塞的现象，并且由于两个第一螺杆之间存在着啮合区，原粮可以在输送段进行初步的混合。所述挤压段的螺杆结构可以采用双螺杆元件，也可采用啮合盘元件。例如，所述挤压段为两个混炼螺杆，并在所述输送段和所述挤压段的衔接处设置磨盘，物料经过输送段的初步混合及磨盘的研磨后进入所述挤压段，所述两个混炼螺杆的啮合区可进一步地混合磨细的物料，进而挤压成型，这样可使挤出制品的口感更细腻。本发明的米粉挤压成型机的适用范围更广，例如进行加工的原粮为大米，玉米，杂粮或者薯类。

优选的是，其中，所述的双螺杆米粉挤压成型机，还包括：

进料装置，其设置在所述壳体上，所述进料装置包括第一进料装置，其设置在靠近所述两个第一螺杆的所述壳体一端；第二进料装置，其设置在所述两个混炼螺杆靠近所述两个混炼螺杆与所述两个第一螺杆衔接处的一端的所述壳体上。例如糙米、大米、玉米类等较硬的物料，需借助于剪切力更大的元件把米磨碎，因此需要使用所述第一进料装置将原粮输送到输送段，然后经过剪切力更大的元件进行磨碎例如磨盘；当在米制品中加入像鲜薯之类的辅料时，由于鲜薯与米制品的硬度不同，没有必要经过例如像磨盘这样的 高剪切元件，因此原粮只需从所述第二进料装置直接进入挤压段即可。因此用户可根据原粮的性质选择性的使用两个进料装置。

优选的是，其中，所述的双螺杆米粉挤压成型机，所述第一进料装置和所述第二进料装置均包括在竖直方向上相互错开的第一漏斗和第二漏斗，且所述第一漏斗的下端侧壁与所述第二漏斗上端侧壁之间设置有第一输送通道；第二螺杆，其设置在所述第一输送通道内；第一驱动装置，其驱动所述第二螺杆；

其中，第一漏斗的容积大于第二漏斗的容积。所述第二漏斗对所述第一漏斗起保护作用，可避免原粮从所述第一漏斗直接进入所述第一螺杆出现洒落的现象。

优选的是，其中，所述的双螺杆米粉挤压成型机，所述两个第一螺杆可自由旋转，且旋转方向相同。

优选的是，其中，所述的双螺杆米粉挤压成型机，还包括：