[发明专利]一种节能环保型喷雾烘干工艺

权利要求书

1.一种节能环保型喷雾烘干工艺，其特征在于：通过相应的喷雾烘干系统实现，所述喷雾烘干系统包括烘干塔、一级压缩机、二级压缩机、膨胀机、换热器和气液分离器，工艺步骤如下：

（1）待干燥的湿物料进入烘干塔后被雾化或分散化，向烘干塔内通入气体热源使湿物料中的溶剂汽化，汽化的溶剂与气体热源形成混合气体；

（2）从烘干塔出来的混合气体进入一级压缩机，一级压缩机对混合气体进行第一次加压升温；

（3）从一级压缩机出来的混合气体接着进入二级压缩机，二级压缩机对混合气体进行第二次加压升温，且二级压缩机的动能输入由膨胀机提供；

（4）从二级压缩机出来的混合气体进入换热器，在换热器内混合气体作为热源，与来自步骤（3）中膨胀机做功后产生的低温气体进行热交换，来自膨胀机的低温气体回收混合气体中气态溶剂的冷凝热能而转化成回收气体，相应地，混合气体换热后变成气液混合物；

（5）步骤（4）产生的气液混合物接着进入气液分离器进行气液分离，气液分离产生的液体排出系统，气液分离产生的气体则通入步骤（3）的膨胀机作为气体动力源，气体通过膨胀机做功将自身热能和势能转化为动能并提供给二级压缩机，同时做功后产生的低温气体接入换热器作为冷源，循环往复；

（6）步骤（4）产生的回收气体经加热至设定温度后送入烘干塔内，作为步骤（1）中所述的气体热源，循环往复。

2.根据权利要求1所述的节能环保型喷雾烘干工艺，其特征在于：所述烘干塔出口处的混合气体温度高于分压下湿物料中溶剂的饱和温度。

3.根据权利要求1所述的节能环保型喷雾烘干工艺，其特征在于：所述烘干塔配置有气固分离装置以实现上行的混合气体与固态物料分离。

4.根据权利要求1所述的节能环保型喷雾烘干工艺，其特征在于：所述一级压缩机的动能由外部动能发生装置提供。

5.根据权利要求4所述的节能环保型喷雾烘干工艺，其特征在于：所述动能发生装置为电机、发动机、透平机或轮机。

6.根据权利要求1所述的节能环保型喷雾烘干工艺，其特征在于：所述烘干塔为喷雾烘干塔或闪蒸塔。

7.根据权利要求1所述的节能环保型喷雾烘干工艺，其特征在于：所述膨胀机为活塞膨胀机或透平膨胀机或轴流式膨胀机。