[发明专利]有机物自动分析仪有效
申请号: | 201410826545.8 | 申请日: | 2014-12-26 |
公开(公告)号: | CN104458999A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 邹雄伟;蔡志;吴银菊 | 申请(专利权)人: | 力合科技(湖南)股份有限公司 |
主分类号: | G01N30/88 | 分类号: | G01N30/88 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 410205 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机物 自动 分析 | ||
技术领域
本发明涉及含有机污染物的气、液、固物体检测领域,特别地,涉及一种有机物自动分析仪。
背景技术
对于气体、饮用水、饮料等物质中所含有机污染物的分析,多采用固相微萃取技术进行检测分析。固相微萃取(SPME)是20世纪90年代兴起的一项样品前处理和富集技术,属于非溶剂型选择性萃取法。固相微萃取方法通过将吸附装置插入样品溶液或样品气体中,同时搅拌样品促进吸附达到平衡,待达到吸附平衡后将吸附装置从样品中取出,插入气相色谱汽化室,加热解脱吸附装置上的有机物。被萃取物在汽化室内解吸后,靠流动相将其导入色谱柱中进行检测分析,以获取样品中所含有机物的成分或含量。
现有技术中吸附完成后,常需将吸附装置从样品中取出,通过机械臂将吸附装置转移插入色谱汽化室中进行脱附后分析检测。由于反复的提取、插入增加了吸附装置损坏的可能,同时缩短了吸附装置的使用寿命。当将该种设备用于24小时无人值守自动分析时,一旦吸附装置在无人时发生损坏,第二天无法获得相应的数据。
发明内容
本发明目的在于提供吸附装置可原位萃取、脱附的有机物自动分析仪,以解决现有技术中吸附装置频繁移动导致的使用寿命缩短的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种有机物自动分析仪,包括:固相微萃取模块、进样排液模块、供气控制模块和色谱检测模块,固相微萃取模块分别与进样排样模块、供气控制模块和色谱检测模块之间具有连通管线;进样排液模块,在萃取时控制样品进出固相微萃取模块,用于向固相微萃取模块进样和排液;供气控制模块,在脱附时向固相微萃取模块提供恒定气体作为载气;色谱检测模块,检测来自固相微萃取模块的有机物。
进一步地,固相微萃取模块包括固相微萃取元件和加热器;固相微萃取元件上设有至少一个样品流动口,样品流动口与进样排液模块相连通,固相微萃取元件上与样品流动口间隔,设有至少一个通气口,通气口与供气控制模块和/或色谱检测模块相连通;固相微萃取元件的内部设有空腔,空腔内容纳吸附装置,通气口和样品流动口与空腔相连通;加热器用于加热空腔以实现脱附。
进一步地,吸附装置为设有吸附材料层的可透气和/或液部件,吸附材料层为由强极性材料、中极性材料或弱极性材料中任一制成。
进一步地,吸附装置为棒状、管状、线状或网状。
进一步地,进样排液模块包括可使样品进样或排液的阀门组和动力泵,动力泵用于控制样品反复进出固相微萃取元件;阀门组设置于样品流动口相与进样排液模块相连通的管路上。
进一步地,动力泵具有定量的作用。
进一步地,供气控制模块包括:载气储存器和/或压力气源,与固相微萃取模块连通,向固相微萃取模块提供其工作所需气体;恒压恒流元件,设置于各气体运载管路上,用于使各管路中运动的气体压力和流量恒定;阀门组,用于控制气体流动。
进一步地,供气控制模块与通气口相连通的管路上设有三通控制阀,三通控制阀的一端开口与通气口相连通,三通控制阀的另两开口分别与色谱检测模块和供气控制模块相连通。
进一步地,色谱检测模块包括:色谱柱单元,用于分离来自固相微萃取模块的载气中的待测有机物;检测单元,与色谱柱相连检测待测有机物;色谱柱单元包括毛细管柱,毛细管柱与通气口直接相连。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明提供的分析仪中固相微萃取吸附装置可原位完成吸附和脱附过程,延长了吸附装置的使用寿命;
2、本发明提供的分析仪中固相微萃取模块与色谱柱模块中的毛细管柱直接相连,省略了常规色谱仪中的进样口,缩短了从固相微萃取模块离开的含待测有机物的载气的运动管路长度,从而消除了载气中的有机物吸附于管壁、阀门等部件上的可能。更进一步的省去了传输载气的管路所需的加热装置,进而达到简化管路提高设备可靠性的目的。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选设备实施例各模块连接的示意图;
图2是本发明优选设备实施例1的设备连接示意图;
图3是本发明优选设备实施例2的设备连接示意图;
图4是本发明优选设备实施例3的设备连接示意图;
图5是本发明优选设备实施例4的设备连接示意图;以及
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