[发明专利]一种金属板材烘干设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属板材烘干设备，属于金属加工领域。

背景技术

在金属板材加工过程中，例如在冷轧带钢工艺步骤中，第一个环节就是要对热轧带钢进行驳壳、酸洗、中和、清洗、烘干过程。目前，在烘干过程中多数采用蒸汽烘干和电炉烘干。蒸汽烘干和电炉烘干设备通常由箱体、箱体内至少一组加热结构及箱体前后侧壁上开设的供带钢出入的带钢出口和带钢入口。加热结构通常由加热器、风机和多条空气管路等结构组成。设备结构复杂，温度不能得到稳定控制，温度过高或者过低都会影响烘干效果，并且耗能多。

发明内容

本发明根据以上技术的不足，提供了一种金属板材烘干设备，结构简单，工作效率高，实现自动控制烘干箱温度，达到良好烘干效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种金属板材烘干设备，包括鼓风机、传送带、板材、烘干箱体、加热器、温控器、抽风机、传送辊、电机和控制柜，所述传送辊设置在烘干箱体内的中间部位，所述烘干箱体内的板材设置在传送辊上，所述烘干箱体外的板材放设置在传送带上，所述传送带由电机驱动，所述传送辊的上方和下方分别设置一组加热器，所述烘干箱体内侧上表面设置一温控器，所述烘干箱体上部接抽风机，所述烘干箱体左侧下部设置鼓风机，所述控制柜内有PLC系统，所述的温控器采集的信息可以传输到控制柜，控制柜输出信号控制电机、鼓风机和抽风机运行。

本发明的进一步方案在于，所述烘干箱体两侧分别设有密封拉门。

本发明具有的优点和积极效果是：提供了一种金属板材烘干设备，该设备结构简单，工作效率高，能实现烘干箱内温度的自动控制，达到良好烘干效果，自动往烘干箱体里输送板材，设备耗能低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、鼓风机       2、传送带         3、板材

4、烘干箱体     5、加热器         6、温控器

7、抽风机       8、传送辊         9、电机

10、控制柜

具体实施方式

如图1所示，本发明是一种金属板材烘干设备，包括鼓风机1、传送带2、板材3、烘干箱体4、加热器5、温控器6、抽风机7、传送辊8、电机9和控制柜10，所述传送辊8设置在烘干箱体4内的中间部位，所述烘干箱体4内的板材3设置在传送辊8上，所述烘干箱体4外的板材3放设置在传送带2上，所述传送带2由电机9驱动，所述传送辊8的上方和下方分别设置一组加热器5，所述烘干箱体4内侧上表面设置一温控器6，所述烘干箱体4上部接抽风机7，所述烘干箱体4左侧下部设置鼓风机1，所述控制柜10内有PLC系统，所述的温控器6采集的信息可以传输到控制柜10，控制柜10输出信号控制电机9、鼓风机1和抽风机7运行。

所述烘干箱体4两侧分别设有密封拉门。

本实例的工作过程：控制柜10内PLC系统控制加热器5进行工作，板材3置于传送辊8上，电机9驱动传送带2，传送带2带动板材3进入烘干箱体4内进行烘干，当烘干箱体4内的温度高于规定烘干最高温度时，温控器6传输高温信号给控制柜10内的PLC系统，控制柜10启动鼓风机1和抽风机7，使烘干箱体4内的空气进行循环，降低温度，当烘干箱体4内的温度达到烘干最低温度时，鼓风机1和抽风机7停止工作。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。