[发明专利]一种增强型中空塑料滤板、隔膜滤板

说明书

技术领域

本发明属于压滤机技术领域，具体涉及一种增强型中空塑料滤板、隔膜滤板。

背景技术

滤板和隔膜滤板是压滤机中的重要组成部件之一，两者单独使用，或组合在一起使用，其主要支撑滤布过滤，并对滤饼实施压榨，对过滤效果的好坏起着至关重要的作用。

目前使用量最大的滤板和隔膜滤板是由添加了各种不同改性增强材料的高分子材料组成。为了保证它们能够承受较强的压力和较高的使用温度，截止目前所有的滤板和隔膜滤板都采取高分子实芯增加厚度的技术，因此造成滤板以及隔膜滤板重量普遍偏重。此外厚度增大后，由于塑料滤板加工的特点，导致了边框及内部表面的材料性能和中心内部的材料性能差易较大，内部材料的优越性不能充分发挥出来，而且内部容易出现气孔缩松等缺陷。

发明内容

本发明需要解决的技术问题为：现有的滤板和隔膜滤板重量偏重。

一种增强型中空塑料滤板，由两块镜像对称的滤板单体对称地连接而成，所述滤板单体为截面为正方形的直四棱柱形状，记两个正方形的面一为正面，另一为背面；

在所述正面四周设置有四个边角孔，所述边角孔为圆形通孔，用于滤液的排出、洗涤液的进入和压缩空气反吹入；所述滤板单体的正面中部向所述滤板单体的背面方向凸出，使正面的中部形成凹陷；在所述凹陷的底部均匀分布有滤布支撑凸台，用于支撑滤布以为滤液提供流动通道，所述滤布支撑凸台为锥台形状，其高度小于所述凹陷的深度；在所述底部还设置有内部顶台，所述内部顶台为圆锥台状，其内部中空，顶部为平面，其高度小于或等于所述凹陷的深度，主要用于平衡和支撑滤板两侧的不均衡压力，内部顶台的数量和位置根据需求调整；在所述凹陷底部的中央还设置有进料孔，用于待过滤的悬浮液进入，所述进料孔为圆形阶梯状通孔；

在所述滤板单体的背面，均匀地设置有筋条，所述筋条遍布所述内部中空的滤板单体的整个背面；

两块滤板单体的背面被对称地连接在一起形成一块滤板。

优选的，所述滤板单体为截面形状为长方形的直四棱柱形状或截面为圆形的圆柱形状或截面为椭圆形的椭圆柱形状。

优选的，所述凹陷的外部轮廓形状为圆形、矩形、椭圆形或其他多边形形状，所述凹陷的底部为平面。

优选的，所述滤布支撑凸台的高度为3-8mm。

优选的，所述内部顶台有四个，在空间中呈正方形排布。

优选的，所述筋条为网格状分布或蜂窝状分布。

一种增强型中空塑料隔膜滤板，其由两块镜像对称的隔膜滤板单体和两块镜像对称的芯板单体组成；所述隔膜滤板单体和芯板单体均为截面为正方形的直四棱柱形状，记其正方形的面一为正面，另一为背面；

在所述隔膜滤板单体的正面四周设置有四个边角孔，所述边角孔为圆形通孔，用于滤液的排出、洗涤液的进入和压缩空气反吹入；所述隔膜滤板单体的正、背两面的中部均内陷形成凹陷。在所述正面的凹陷底部均匀分布有滤布支撑凸台，用于支撑滤布为滤液提供流动通道，所述滤布支撑凸台为锥台形状，其高度小于所述凹陷的深度；所述凹陷的底部还设置有内部顶台，所述内部顶台为圆锥台状，其内部中空，顶部为平面，其高度小于或等于所述凹陷的深度，主要用于平衡和支撑滤板两侧的不均衡压力；在所述凹陷底部的中央还设置有进料孔，用于待过滤的悬浮液进入，所述进料孔为圆形阶梯状通孔；

所述芯板单体的正面四周设置有四个边角孔，所述边角孔为圆形通孔，用于滤液的排出、洗涤液的进入和压缩空气反吹入；所述芯板单体正面的中部向背面方向突出，在正面形成凹陷，在所述凹陷底部的中央设置有进料孔，用于待过滤的悬浮液进入，所述进料孔为圆形阶梯状通孔；在所述芯板单体的背面，均匀地设置筋条，所述筋条遍布所述芯板单体的整个背面；

两块芯板单体先被对称地连接在一起形成芯板，所述芯板再被连接于两块隔膜滤板之间形成一块完整的隔膜滤板，连接时两块隔膜滤板的正面向外设置。

优选的，所述滤板隔膜单体和芯板单体为截面形状为长方形的直四棱柱形状或截面为圆形的圆柱形状或截面为椭圆形的椭圆柱形状。

优选的，所述凹陷的外部轮廓形状为圆形、矩形、椭圆形或其他多边形形状，所述凹陷的底部为平面。

优选的，所述滤布支撑凸台的高度为3-8mm。

优选的，所述内部顶台有四个，在空间中呈正方形排布。

优选的，所述筋条为网格状分布或蜂窝状分布。

优选的，所述滤板单体之间，之间的连接方式为螺栓连接、粘接剂粘接、焊接或其他固定连接方式。