[发明专利]双层注浆纸浆模塑制品及其成型工艺

权利要求书

1.一种双层注浆纸浆模塑制品，其特征在于：包括外层和内层两层结构，所述外层由竹浆、木浆或蔗浆中加入助剂和填充物制成的外层浆料制成，所述内层结构由低成本纤维较差的回收废纸、草浆制成的内层浆料制成。

2.如权利要求1所述的双层注浆纸浆模塑制品，其特征在于：所述助剂为阳离子淀粉助留剂和HA-321型防水剂，所述填充物为钛白粉、氧化铁、矾土、金属丝或纤维丝中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的双层注浆纸浆模塑制品的成型工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

（1）制浆、配浆：外层浆料的配制：以市售的漂白竹浆板为原料，经切碎、清水浸泡3~5h后，在水力碎浆机中进行打浆，打浆时间为10~15min，然后加入去离子水配制成质量浓度为0.5~2%的竹浆浆料，加入助剂和填充物，其中防水剂HA-321的质量浓度为5~6%，阳离子淀粉助留剂的质量浓度为0.05~0.06%；钛白粉的质量浓度为15~25%；氧化铁的质量浓度为8~12%；矾土的质量浓度为4~6%，配制成外层浆料；

内层浆料的配制：以回收的废纸为原料，经过切碎、清水浸泡3~5h、碎浆，配制成质量浓度为0.5~2%的内层浆料；

（2）2次注浆吸虑成型：通过成型模具中的注浆头向成型模具中注入外层浆料，所注入的外层浆料中的绝干浆的质量为8~15g，在真空度为0.03~0.07MPa的条件下第一次真空吸滤成型，时间为20~30s，当外层浆料成型后根据双层纸浆模塑制品的需要厚度继续注入的内层浆料，在真空度为0.03~0.07MPa的条件下第二次真空吸虑成型，时间为20~30s，制成纸浆模塑制品湿坯；

（3）干燥：将步骤（2）中的湿坯在90~100℃条件下烘干60~70min，将该湿坯烘干至含水率为8~10%；

（4）热压整型：将步骤（3）中干燥的湿坯于温度为90~100℃，压力为10~15MPa时进行热压整型，制得双层纸浆模塑制品。

4.如权利要求3所述的双层注浆纸浆模塑制品的成型工艺，其特征在于：所述外层纸浆和内层纸浆的质量配比为0.2~0.7。

5.如权利要求3所述的双层注浆纸浆模塑制品的成型工艺，其特征在于：所述外层浆料的打浆度为19~20°SR。