[发明专利]处理硫酸锌溶液净化后渣的方法在审
申请号: | 201410828391.6 | 申请日: | 2014-12-26 |
公开(公告)号: | CN104593600A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 何光深;朱国邦;张安福;杨恩垒;张志军;何永兴;王家焕;王建忠;杨国强;杨丽菊 | 申请(专利权)人: | 云南永昌铅锌股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B19/30 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 李志东 |
地址: | 678307 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 硫酸锌 溶液 净化 方法 | ||
1.一种处理硫酸锌溶液净化后渣的方法,所述硫酸锌溶液净化后渣包括一段净化后渣和二段净化后渣,所述一段净化后渣和所述二段净化后渣均含有锌、铜、镉、钴和镍中的至少一种,其特征在于,所述方法包括:
(1)将所述一段净化后渣加水进行浆化,以便得到浆液;
(2)伴随着搅拌,向所述浆液中依次加入稀硫酸和所述二段净化后渣进行浸出处理,以便得到浸出后液;
(3)将所述浸出后液进行压滤处理,以便得到含有锌离子的滤液以及含有金属铜、镉、钴和镍的滤渣。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,将所述一段净化后渣与水按照固液比为1:3~5进行所述浆化。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述搅拌速度为60~100r/min。
4.根据权利要求1任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述浸出处理的温度为40~90摄氏度。
5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,所述浸出处理是按照下列步骤进行的:
(2-1)伴随着搅拌,向所述浆液中加入稀硫酸,以便使单质锌与铜离子、镉离子、钴离子和镍离子中的一部分发生第一置换反应;
(2-2)向所述步骤(2-1)得到的反应后液中加入所述二段净化后渣,以便使单质锌与铜离子、镉离子、钴离子和镍离子中的另一部分发生第二置换反应。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在步骤(2-1)中,所述稀硫酸的加入量为所述浆液质量的50~60%,其中,所述稀硫酸的浓度为160~180g/L。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,在步骤(2-1)中,将所述稀硫酸以10~80L/min的速度加入至所述浆液中。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述第一置换反应的时间为3~8小时。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在步骤(2-2)中,所述二段净化后渣的加入量为所述反应后液质量的10~30%。
10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在步骤(2-2)中,所述第二置换反应的时间为1~2小时。
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