[发明专利]铣料结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种铣料结构，具体涉及一种铣塑胶产品料头的铣料结构。

【背景技术】

在生产塑胶产品后，从注塑模具中取出的产品会有料头，例如笔记本电脑的后壳内部上的料头。因此，当产品从模具中取出后，首先就是将料头去除。

目前对该产品的料头的铣切方法是当产品从模具中取出后，将产品放置在现有技术的铣料结构上进行铣料。请参阅图1所示，图1绘示了现有技术的铣料结构的第一状态示意图。现有技术的铣料结构包括：支架24、送料滑台10、取料滑台11、压合气缸12、压板13、上下升降气缸14、步进电机15、丝杆16、滚珠螺母17、铣刀18及其若干限位开关及光电开关。

请参阅图1所示，所述现有技术的铣料结构在进行铣料时，首先，与铣料结构相配合的成型机通过机械手把产品30从模具中吸出来；然后，送料滑台10滑出，机械手将产品30放到送料滑台10的定位治具20上；请参阅图2所示，其绘示了现有技术的铣料结构的第二状态示意图，送料滑台10上的光电开关传送信号至PLC，送料滑台10滑进，直至送料滑台10上的限位开关发亮；然后，请参阅图3所示，其绘示了现有技术的铣料结构的第三状态示意图，压合气缸12带动压板13向下运动，压板13将产品30压紧；上下升降气缸14带动步进电机15、丝杆16、滚珠螺母17及铣刀18向上运动；步进电机15转动，带动丝杆16旋转，丝杆16旋转带动滚珠螺母17平行移动，滚珠螺母17平行移动通过连接板21、滑台板22及治具板23带动铣刀18水平方向运动，铣刀马达19转动带动铣刀18转动切削产品30的料头；最后，请参阅图4所示，其绘示了现有技术的铣料结构的第四状态示意图，压板13上的吸盘吸住产品30，取料滑台11滑动从而移动产品30，使产品30落到指定位置。

然而，现有技术的铣料结构，结构复杂，成本高，且需要的限位开关及光电开关较多，若其中一个坏掉，则铣料结构无法使用生产，因此该铣料结构的稳定性不高。

有鉴于此，实有必要提供一种新的铣料结构，以解决上述结构复杂、成本高及稳定性不高的问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种铣料结构，该铣料结构的结构简单、成本低，且稳定性高。

为了达到上述目的，本发明的铣料结构，其包括：

支架；

送料滑台，其活动设于所述支架中，所述送料滑台上设有放置待加工产品的定位治具，且所述送料滑台上还设有光电开关及限位开关；

压合气缸，其固定于所述送料滑台的上方；

压板，其与所述压合气缸连接，所述压板上设有吸盘；

步进电机，其通过支撑板连接所述送料滑台的底面；

丝杆，其与所述步进电机连接，所述丝杆上套设滚珠螺母；

滑台板，其与所述滚珠螺母通过连接块连接，所述滑台板上设有治具板；

若干铣刀，其设于所述治具板上与产品料头接触，所述铣刀下方分别设有铣刀电机。

可选地，所述铣料结构还包括送料气缸，所述送料气缸驱动所述送料滑台活动。

可选地，所述铣料结构还包括导轨，所述送料滑台设于所述导轨上方沿导轨运动。

可选地，所述定位治具上设有导正装置，以调整产品在定位治具上的位置。

相较于现有技术，本发明的铣料结构，通过将步进电机、丝杆、滑台板及治具板连接在送料滑台的底面，使铣刀直接与产品的料头接触，不需要使步进电机、丝杆、滑台板及铣刀上下运动，与现有技术的铣料结构相比少了上下升降气缸，且当送料滑台滑出时，产品对应下方镂空可以直接将产品掉落，与现有技术相比不需要额外的取料滑台，因此本发明的铣料结构不仅结构简单，降低了成本，且相应所需要的光电开关及限位开关减少，提高了铣料结构的稳定性。

【附图说明】

图1绘示现有技术铣料结构的第一状态示意图。

图2绘示现有技术铣料结构的第二状态示意图。

图3绘示现有技术铣料结构的第三状态示意图。

图4绘示现有技术铣料结构的第四状态示意图。

图5绘示本发明铣料结构的第一状态一角度示意图。

图6绘示本发明铣料结构的第一状态另一角度示意图。

图7绘示本发明铣料结构的第二状态示意图。

图8绘示本发明铣料结构的第三状态示意图。

图9绘示本发明铣料结构的第四状态示意图。

【具体实施方式】