[发明专利]高性能铜母线的制备方法

权利要求书

1.一种高性能铜母线的制备方法，其特征在于：它包括以下的生产工艺步骤：

A铜料选用：

选用阴极铜，其铜和银的含量占阴极铜总重量不少于99.95％，且银含量占阴极铜总重量的0.002％至0.02％；

B铜料熔化：

将经步骤A获得的阴极铜置入工频电炉中进行熔化，同时将木炭覆盖在铜液表面；铜液温度控制在1145℃至1155℃之间；

C铜液静置：

将经步骤B获得的铜液通过潜流结构输送到过渡仓中，进行静置和脱氧反应，铜液表面覆盖有木炭且铜液温度维持在1150℃；

D铜液保温：

将经步骤C获得的铜液通过潜流结构输送到保温仓中，保温温度控制在1150℃，木炭覆盖在铜液表面；

E连铸铜杆：

将经步骤D获得的铜液通过连铸机快速结晶成铸杆，并经过连铸机中两对牵引辊把铸杆向上牵引，经导轮架进入收线机；

F连续挤压：

将经步骤E获得的铜杆置于连续挤压机内连续挤压成铜母线坯料，连续挤压温度控制在470℃至500℃之间，并进行防氧化冷却处理；

G拉拔成型：

将经步骤G获得的铜母线坯料置于自动拉拔机上拉拔成型，制成高性能铜母线。

2.根据权利要求1所述的高性能铜母线的制备方法，其特征在于：在步骤D铜液保温中，进入保温仓的铜液取自过渡仓的中层铜液。

3.根据权利要求1所述的高性能铜母线的制备方法，其特征在于：在步骤E连铸铜杆中，铜液通过连铸机的结晶器进行快速结晶形成铸杆，结晶器中的冷却水的温度应控制在20℃至35℃之间。

4.根据权利要求1所述的高性能铜母线的制备方法，其特征在于：所述防氧化冷却处理为经连续挤压机挤压出的铜母线坯料送入冷却液中进行冷却，所述冷却液的温度为25℃至45℃，所述冷却液为纯净水与无水纯酒精混合而成，无水纯酒精占冷却液总重量的3％至8％。

5.根据权利要求1所述的高性能铜母线的制备方法，其特征在于：在步骤G拉拔成型中，铜母线坯料置于液压自动拉拔机上拉拔成型，其道次加工率为16％至20％。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的高性能铜母线的制备方法，其特征在于：所述覆盖于铜液表面的木炭厚度为120毫米至150毫米，每7小时至9小时进行一次灰渣清理并添置新木炭。

7.根据权利要求6所述的高性能铜母线的制备方法，其特征在于：木炭在覆盖于铜液前应进行烘烤去水。