[发明专利]一种聚苯乙烯彩钢夹芯板

权利要求书

1.一种聚苯乙烯彩钢夹芯板，包括面层的彩钢层和内层的聚苯乙烯(XPS)泡沫板，其特征在于，所述聚苯乙烯泡沫板为重量份的聚苯乙烯100份，成核剂2-5份，稳定剂4-7份，阻燃剂47-63份，发泡剂3-4份，抑烟剂2-5份，相容剂5-7份，经过发泡挤出而得。

2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯彩钢夹芯板，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐，所述成核剂为纳米级滑石粉或纳米级二氧化硅，所述稳定剂为硬酯酸钡和/或硬脂酸铅，所述发泡剂为七氟丙烷，所述抑烟剂为三氧化钼、二茂铁、八钼酸铵、铝酸锌、硼酸锌中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯彩钢夹芯板，其特征在于，所述阻燃剂由重量份的六溴环十二烷12-15份、四溴丁烷5-7份、多聚磷酸铵5-8份、三聚氰胺10-14份、阻燃聚醚15-19份组成。

4.根据权利要求3所述的聚苯乙烯彩钢夹芯板，其特征在于，所述阻燃聚醚采用以下方法制备而得：质量份数分别为1-2、0.5-0.8、1.4-2.3、1.5-3的氟化物、环氧丁烷、催化剂、聚四氟乙烯、在温度为500-700、压力为50～80MPa、电压1.2-2.0万伏反应条件下，经过2-4小时反应得到；

其中，所述氟化物为氟化钠、氟化钾、氟化稀土、氟化镁中的一种或多种；所述催化剂为甲醇0.6-0.8质量份、硅油0.4-0.7质量份、硅酸钠0.3-0.5质量份、碳酸氢钠0.1-0.3质量份的混合物。

5.根据权利要求4所述的聚苯乙烯彩钢夹芯板，其特征在于，制备阻燃聚醚的反应在密闭的反应容器中进行，所述反应容器充以非氧化性气体，所述非氧化性气体为100份氮气或氩气和1-3份二氧化碳的混合物；

所述反应容器内设置有频率为80GHz-140GHz的微波发生器。

6.一种制备聚苯乙烯彩钢夹芯板的方法，其特征在于，包括步骤：

(1)将XPS放入捏炼机中密炼25分钟熔体温度控制在95℃。加入成核剂、抑烟剂、稳定剂、相溶剂和阻燃剂进行混配在96℃温度下继续密炼11分钟，取出用开炼机成片后粉碎为颗粒备用；

(2)将颗粒置于发泡挤出设备中以15兆帕压力注入发泡剂，制得厚度为20mm-100mm的板材，切割为宽度600mm，长度1200mm板材即得到保温板材备用；

(3)将白乳胶、硅溶胶、有机硅树脂胶粘剂混合后搅拌均匀，得复合高温胶粘剂，将复合高温胶粘剂均匀涂抹于彩钢板表面，将步骤(2)所得板材覆于彩钢胶粘剂面适于12公斤压力10分钟，得到彩钢保温夹芯板。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中密炼的温度为92-98℃。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，发泡挤出设备有15段，15段的温度分别为：167℃、172℃、178℃、182℃、187℃、192℃、198℃、186℃、178℃、169℃、155℃、143℃、131℃、115℃、100℃，挤出模具温度为85℃。

9.根据权利要求6-8任一所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，将重量份的白乳胶15-20份，硅溶胶4-5份，有机硅树脂胶粘剂1-2份混合后搅拌均匀，得复合高温胶粘剂。

10.根据权利要求6-8任一所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中涂抹复合高温胶粘剂后，施以12公斤压力静置10-15分钟。