[发明专利]一种控制性还原红土镍矿生产高品质镍铁的方法

权利要求书

1.一种控制性还原红土镍矿生产高品质镍铁的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将矿石原料进行气体烘干；

(2)烘干后的矿石原料进行破碎、筛分；

(3)筛分后的矿石粉末进入流化床内经还原气体进行预还原；

(4)预还原后的矿石粉末热压块；

(5)压块后的矿石进入竖炉经还原气体进行还原；

(6)还原处理后的矿石进行破碎、磨细并进行物理分离得到高品质镍铁合金；

所述步骤(1)的气体来源于步骤(3)中流化床炉顶气；所述步骤(3)中流化床为多级流化床，还原气体来自于步骤(5)中竖炉炉顶气；所述步骤(5)中还原气体为煤制气、焦炉煤气转化气和天然气重整气中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述还原气体经脱硫脱碳进入气体加热炉加热后进入所述步骤(5)中竖炉还原矿石粉末。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的矿石原料为红土镍矿，其中镍品位为0.5％～3％，铁品位10％～50％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的气体温度为100～150℃，矿石原料烘干至矿粉水分含量小于5％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的红土镍矿碎至小于3mm，筛分出0.01～3mm的红土镍矿粉。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中多级流化床为2-4级，还原气体的温度为400～650℃，气体中CO+H₂≥55％，预还原时间为60～120min，多级流化床内压力为0.1～0.4MPa。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(5)中的还原气体温度为700～900℃，气体中CO+H₂≥70％，还原时间为30～60min，竖炉内压力为0.4～1.0MPa。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(6)中将竖炉排出的金属化红土镍矿破碎、磨细至小于74μm，经物理分离得到镍品位大于10％，P＜0.035％，S＜0.030％，C＜1.0％的高品质镍铁合金。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述物理分离包括磁选、浮选或重选。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中烘干后的气体经洗涤除尘与还原气体进行混合后循环使用。