[发明专利]一种综合工业废水生物强化处理系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及水处理领域，特别是涉及一种综合工业废水生物强化处理系统及方法。

背景技术

由于政府强制性经济发展指标的要求，越来越多的化工企业入驻各地方以完成地方政府的经济业绩要求。然而经济的快速发展带来的却是环境的大规模破坏与污染。众所周知，化工企业生产排放的污水有机物成份复杂、难降解有机物成份比例高、处理难度大，同时化工企业环保技术薄弱，专业技术人员缺乏，考虑处理成本高等因素，各化工企业内部的废水处理系统形同虚设，根本没有达到应有的处理效果，其废水基本直接排放入水体或进入城镇污水处理厂，即使有部分企业废水已经过处理但也未实现达标，没有达到要求的处理程度；而且，各化工企业排放废水的成份不同，由不同化工企业排放的废水经混合后可能发生反应生成其他更难处理的有机物。如此复杂的废水进入城镇污水处理厂进行处理无疑会增加其处理难度和处理成本。

目前综合性工业废水处理方法很多，主要分为生物法、物理法和化学法；生物法通常是水解酸化或厌氧(UASB、AFB、IC等)、A/O、A²/O辅以不同池型或与膜处理技术结合等，但效果均不是很理想；虽然传统生物处理与膜技术结合可以通过提高生化池内的污泥浓度来提高处理效果实现处理效率，但因其较大的曝气量和频繁的化学反洗需求导致该技术处理成本较高，且设施维护工作强度大，应用于工业废水经济性较差。由于工业废水的复杂性，现有的传统生物处理技术难以达到相应的处理要求，因此如何尽可能的减少运行成本和投资成本，并达到高效率的处理效果是工业废水处理亟需解决的问题。

发明内容

基于上述现有技术存在的问题，本发明提供一种综合工业废水生物强化处理系统及方法，能有效去除综合工业废水中影响后续深度处理的污染物，从而解决传统生物处理工艺处理综合工业废水存在的主要问题：①无法保证出水COD、氨氮和TN出水浓度低所引起的加大后续深度处理负荷；②增加废水处理运行成本以及加长深度处理工艺段；③增加投资成本及运营管理维护难度的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种综合工业废水生物强化处理系统，其特征在于，包括：

水解酸化沉淀池，与缺氧池、好氧池和二沉池顺次连接；所述水解酸化沉淀池设有引入废水的进水管；

所述好氧池的出水管经管路和混合液回流泵回连至所述缺氧池的进水口；

污泥回流池，经管路与所述二沉池的浓缩污泥排放口连接，经管路和污泥回流泵回连至所述缺氧池的进水口；

所述二沉池设有排出处理后出水的排水口。

上述处理系统中，所述水解酸化沉淀池设有顺次连通的水解酸化池和沉淀池，水解酸化池内设有设置悬浮生物填料和搅拌装置，沉淀池经管路和第二污泥回流泵回连至所述水解酸化池。

上述处理系统中，所述缺氧池内设有搅拌装置，该缺氧池容积为所述好氧池体积的一半，该缺氧池设有粉末活性炭投加口。

上述处理系统中，所述好氧池内设有微孔曝气装置和空气进口。

上述处理系统中，所述二沉池内设有刮吸泥机，二沉池底部设置所述浓缩污泥排放口。

上述处理系统中，在二沉池的浓缩污泥排放口连接污泥回流池的管路上设有剩余污泥排出口。

本发明还提供一种综合工业废水生物强化处理方法，采用本发明所述的处理系统，包括以下步骤：

经过预处理后的工业废水进入所述处理系统的水解酸化沉淀池内进行水解酸化反应后沉淀；

所述水解酸化沉淀池的出水依次进入缺氧池、好氧池和二沉池处理进行生物强化除碳脱氮，处理过程中，好氧池出水混合液回流至缺氧池前端进水口，二沉池污泥进入所述处理系统的污泥回流池；所述污泥回流池内污泥经管回流至缺氧池前端进水口；

所述二沉池沉淀后的上清液作为处理后的出水排出。

上述处理方法中，所述水解酸化在所述水解酸化沉淀池的水解酸化池内停留8～12h，在悬浮生物填料和搅拌装置作用下进行，反应过程中，所述水解酸化沉淀池的沉淀池污泥部分回流至所述水解酸化池，保持水解酸化池污泥浓度满足水解酸化要求。

上述处理方法中，所述缺氧池的水力停留时间为8～12h，缺氧池投加粉末活性炭，粉末活性炭投加量为30～75mg/L；

所述好氧池内水力停留时间为16～24h，混合液回流量为进水量的200％～400％；

所述污泥回流池内污泥经管回流至缺氧池前端进水口的污泥回流量为进水量的30％-60％。