[发明专利]一种永磁铁氧体磁瓦硬质合金模具合金镶嵌的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及永磁铁氧体湿压磁瓦模具加工技术，尤其是涉及一种永磁铁氧体磁瓦硬质合金模具合金镶嵌的加工方法。

背景技术

永磁铁氧体磁瓦呈弧形，用定型模具压制成型。磁瓦的原料颗粒（Fe₃O₄及 Fe₂O₃粉末）硬度较高，其模具耐磨性要求较高，模具的模腔普遍采用无磁硬质合金（WC085）。

无磁硬质合金成本较高（500-600元/Kg），加工难度较大，因此设计模具的中模时仅模腔部位用无磁硬质合金，中模模块用无磁不锈钢，将合金镶嵌于中模模块中。

目前公知的永磁铁氧体硬质合金模具合金镶嵌方法是采用将中模模块基体孔加工成小于合金尺寸0.2～0.3%的尺寸（即过盈配合），利用不锈钢的热膨胀系数较大的特点（0.016mm/m/°C）,将中模加热基体孔膨胀，合金镶嵌于其中，冷却收缩后靠过盈量固定合金。因合金硬度高、脆性大，不锈钢热胀冷缩稳定性差，合金与中模基体孔过盈量计算值与实际值误差较大。若实际过盈量偏大，镶嵌后合金应力大，易产生裂纹而导致模具报废；若实际过盈量偏小，镶嵌后合金在中模基体中容易松动脱落，模具无法使用。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种永磁铁氧体磁瓦硬质合金模具合金镶嵌的加工方法。

本发明的技术方案是：

一种永磁铁氧体磁瓦硬质合金模具合金镶嵌的加工方法，包括有以下操作步骤：

依据中模图纸要求，将合金坯体用安装有金刚石砂轮的平面磨床磨削到要求尺寸，用线切割机床将中模基体孔加工成与合金尺寸相同的尺寸，即按过渡配合公差要求加工；在室温下，采用液压方式将合金镶嵌于中模基体孔中；在中模上沿基体孔的垂直方向两侧合金外壁与基体孔的交界处居中的位置用电火花穿孔机穿贯穿孔，再用线切割机床加工直径Ø3～Ø5mm的贯通销钉孔，同样按过渡配合的公差要求在贯通销钉孔内安装销钉，销钉孔两端用止头螺丝封堵固定。

所述硬质合金坯体用安装有金刚石砂轮的平面磨床加工到图纸要求尺寸，以合金尺寸为基准，中模基体孔用线切割机床，按过渡配合的公差要求加工到要求尺寸。

所述合金与中模基体孔镶嵌，在通常环境温度下，采用液压的方式镶嵌。

所述销钉孔加工在合金镶嵌于中模基体后，沿基体孔的垂直方向，在合金两侧外壁与基体孔的交界处加工，所用设备：电火花穿孔机、线切割机床。

所述销钉孔与销钉按过渡配合的公差要求加工安装，销钉两端用止头螺丝封堵固定。

本发明硬质合金模具用过渡配合镶嵌合金，并用过渡配合安装销钉对合金进行固定，既避免了合金镶嵌因过盈量大损坏合金，也规避了合金镶嵌因过盈量小而导致合金松动；采用通常温度下冷压镶嵌合金的方式，也避免了不锈钢中模因加热导致其基体孔的伸缩变化，提高了模具精度与质量。

附图说明

图1为本发明永磁铁氧体磁瓦硬质合金模具合金镶嵌示意图。

图2为本发明图1的A-A剖面图。

图3为本发明的无磁硬质合金示意图。

图4为本发明的永磁铁氧体磁瓦硬质合金模具中模基体示意图。

图中标号：1、无磁硬质合金；2、中模基体孔；3、中模；4、贯通销钉孔；5、销钉；6、止头螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明

实施例（见图1、图2）

一种永磁铁氧体磁瓦硬质合金模具合金镶嵌的加工方法，包括有以下操作步骤：依据中模3图纸要求，先将无磁硬质合金1坯体用安装有金刚石砂轮的平面磨床平面磨到图纸要求的尺寸，用精密平口钳装夹保证垂直度及平行度。按过渡配合公差要求，用线切割机床将中模基体孔2加工成与合金尺寸同等的尺寸；在室温下用液压方式将硬质合金1压制镶嵌于中模基体孔2中；在中模3上，沿基体孔2的垂直方向在合金两侧外壁与基体孔的交界处居中的位置，用电火花穿孔机穿贯穿孔，再用线切割机床加工直径Ø3～Ø5mm的贯通销钉孔4，同样按过渡配合的公差要求在贯通销钉孔内安装销钉5，销钉孔4两端用止头螺丝6封堵固定。

硬质合金1用过渡配合镶嵌于中模基体孔2中，并用过渡配合安装销钉5对合金进行固定，既避免了合金镶嵌因过盈量大损坏合金，也规避了合金镶嵌因过盈量小而导致合金松动；采用通常温度下冷压镶嵌合金的方式，也避免了不锈钢中模因加热导致其基体孔的伸缩变化，提高了模具精度与质量。