[发明专利]一种热脱扣调节组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种热脱扣调节组件，属于低压电器技术领域。

背景技术

小型断路器通常具有过载和短路保护功能。其中过载保护功能是由双金属片在电路过载时发生温升，双金属片随自身温度升高而发生弯曲，以触发脱扣机构使断路器脱扣，从而断开电流回路，实现过载脱扣保护的目的。现有的热脱扣调节组件是由双金属片和一个支持它的支架组成，热脱扣器支架包括依次焊接在一起的接线板、软连接板和磁轭，断路器的壳体上设置有一个调节螺钉，通过调节螺钉的伸缩来推动磁轭上的挡板弯曲，该挡板再推动双金属片弯曲，从而调节双金属片和脱扣机构之间的距离。

现有的热脱扣调节组件还存在以下技术问题：

1、由于断路器的壳体通常有塑料制成，当电路过载时，由于温度的升高塑料材质的壳体容易发生形变，使得设置在壳体上的调节螺钉与磁轭上的挡板之间的距离不能固定，影响脱扣的精确程度。

2、为了便于挡板能够在调节螺钉的推动下发生弯曲，必须在磁轭和接线板之间焊接设置一段软连接板，造成现有的热脱扣调节组件结构冗余，软连接板的存在增加了产品生产难度和成本；且由于软连接板的设置，增加了焊点的数量，造成断路器的回路电阻增加，回路电阻值不确定性增加，从而影响断路器的温升性能。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题是现有断路器中，热脱扣调节组件不能精确调节脱扣精度，生产成本较高，且影响断路器温升性能的技术问题，从而提供一种能够精确调节热脱扣精度，生产成本交底，且不易影响断路器温升性能的热脱扣调节组件。

为了实现上述目的，本发明提供一种热脱扣调节组件，包括磁轭和设置在所述磁轭上的双金属片，所述磁轭靠近所述双金属片的一侧设置有挡板，调节件设置在所述挡板上，所述调节件伸长抵触在所述双金属片，以使所述双金属片靠近所述脱扣机构；所述调节件收缩后，所述双金属片弹性复位，以远离所述脱扣机构。

上述热脱扣调节组件中，所述调节件包括设置在所述挡板上的螺纹孔、抵靠在所述挡板上的螺母，以及插入所述螺纹孔和所述螺母的螺钉。

上述热脱扣调节组件中，所述螺纹孔为翻边螺纹孔。

上述热脱扣调节组件中，所述螺纹孔设置在所述挡板的中上部。

上述热脱扣调节组件中，所述磁轭的一侧和所述双金属片的下端焊接相连。

上述热脱扣调节组件中，还包括接线板，所述接线板的下端与所述磁轭下端的另一侧焊接相连。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.本发明的热脱扣调节组件中，调节件设置在挡板上，调节键伸长抵触在双金属片，以使双金属片靠近脱扣机构；调节件收缩后，双金属片弹性复位，远离脱扣机构，由此，借助于调节件在挡板上的伸缩来调节双金属片与脱扣机构之间的距离，来实现调节脱扣精度的目的。相比于现有技术中调节件设置在断路器壳体上的设置方式，本发明的热脱扣调节组件中，磁轭由金属制成，其温升后的形变程度较小，将调节件设置在形变程度较小的磁轭上直接抵触双金属片，使得本发明的热脱扣调节组件能够更精确地控制断路器脱扣。

2.本发明的热脱扣调节组件中，调节件可以直接作用到双金属片上，因此无需在接线板和磁轭之间设置软连接板，因此能够使本实施例的热脱扣调节组件结构更为简洁，降低生产难度和成本，并减少焊点数量，从而保证断路器的温升性能更为稳定。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，

图1是本发明的热脱扣调节组件的结构示意图；

图2是本发明中磁轭的结构示意图；

图3是使用现有热脱扣调节组件的断路器的剖视示意图。

附图标记说明

20-磁轭；30-双金属片；21-挡板；22-调节件；221-螺母；222-调节螺钉；50-接线板；60-软连接板。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的一种热脱扣调节组件进行详细说明。