[发明专利]鞋底、鞋底帮面线缝合无粘胶鞋、制造所述鞋底的模具和制造所述鞋底的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞋底。本发明还涉及一种采用所述鞋底制成的鞋底帮面线缝合无粘胶鞋。本发明还涉及一种制造所述鞋底的模具。本发明还涉及一种制造所述鞋底的工艺。

背景技术

传统鞋的制造过程中，帮面与鞋底的配合处需要刷胶粘合，否则无法将帮面固定牢固。但是，目前鞋加工行业普遍使用的胶水均具有毒性，工人在生产的过程中受到胶水毒性的侵害，而且顾客穿着这种鞋后也会或多或少受到胶水的影响。于是如何减少或者不用胶水成为业界的一个课题。

传统鞋的制造中，也出现过帮面与鞋底无需刷胶，整体采用线缝固定的方法，但是帮面的缝线不可避免地裸露在两侧比较明显的部位，影响外观，而且缝线在穿着过程中容易被磨损导致脱线，影响鞋的牢固度和使用寿命。

如何才能既不刷胶，又能够使鞋更为美观、更为牢固、更为环保，成为一个难题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种与帮面缝合后不会将缝线裸露在外且无需刷胶的鞋底。本发明所要解决的技术问题还包括提供一种采用上述鞋底制成的鞋底帮面线缝合无粘胶鞋。本发明所要解决的技术问题还包括提供一种制造上述鞋底的模具。本发明所要解决的技术问题还包括提供一种制造上述鞋底的工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：鞋底，整体采用弹性材料制成，包括相互连接的外底和内沿，内沿与外底之间沿鞋底外侧周边开设有藏线槽，所述内沿与外底之间的内侧对应藏线槽开设有走线槽。

本发明还提供了采用上述鞋底制成的鞋底帮面线缝合无粘胶鞋，包括鞋底和帮面，帮面边沿置入所述藏线槽中，缝线在走线槽和藏线槽之间来回横向穿过将帮面边沿缝合在藏线槽内。

本发明还提供了制造上述鞋底的模具，包括上模和下模，所述下模包裹外底底部和侧边，所述上模带有对应于内沿上侧的顶壁、对应于走线槽的内侧抽芯凸条和对应于藏线槽的外侧抽芯凸条，所述上模向上抽芯。

上述制造鞋底的模具中，所述内侧抽芯凸条上表面自外而内逐渐向上倾斜。

本发明还提供了制造上述鞋底的工艺，包括A、制造模具，模具包括上模和下模，所述下模包裹外底底部和侧边，所述上模带有对应于内沿上侧的顶壁、对应于走线槽的内侧抽芯凸条和对应于藏线槽的外侧抽芯凸条，所述上模向上抽芯；B、模具合模，合模时上模和下模搭接形成所述鞋底形状的模腔；C、向所述模腔中注入原料，在未完全冷却时上模需强行向上抽芯脱模；D、将下模脱模。

本发明中，帮面边沿能够藏入到鞋底的藏线槽中，缝线从藏线槽和走线槽来回穿梭走线，该结构的成品鞋从里到外看不到任何一点缝线的痕迹，而且无需粘胶配合固定帮面，因此外形更加美观，制造工艺更加环保。

本发明中的制造鞋底的模具中，采用上模与下模配合，上模向上强行抽芯可以得到藏线槽和走线槽，其中上模的内侧抽芯凸条上表面自外而内逐渐向上倾斜，促使上模能够在抽芯时顺着斜面的走势强行向上抽起，抽起时使内沿向上翻起，且在最终冷却后向下复位，该结构完美地克服了走线槽没有抽芯空间的问题，使本发明的鞋底能够更加快速、高效且高质地产生。而且采用上述模具生产鞋底时，上模的抽芯在鞋底粗坯未完全冷却时向上抽芯，该状态下鞋底的内沿内侧已经比较牢固，但较为柔软，此时抽芯可使上模能够较为容易地向上抽出且不会损坏内沿。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1本发明提供的鞋底的结构平面示意图。

图2为图1的背面示意图。

图3为图1的侧视图。

图4为图1的A-A剖视图。

图5为图1的B-B剖视图。

图6为上模的结构平面示意图。

图7为下模的结构平面示意图。

图8为上模与下模合模后的后跟处的结构剖视示意图。

具体实施方式