[发明专利]缩短水合时间的化成液、耐水性化成箔及其化成方法

说明书

技术领域

本发明属于电子加工领域，具体涉及一种缩短水合时间的化成液、耐水性化成箔及其化成方法。

背景技术

化成箔主要用于铝电解电容器。化成过程是在高纯铝表面生成一层致密的氧化膜作为不导电介质。

化成过程一般包括以下步骤：以下步骤：A)四级化成或五级化成、B)热处理、C)磷酸处理、D)后化成、E)后处理四或五级化成—热处理—修补化成—磷处理—修补化成，四级化成包括第一级化成、第二级化成、第三级化成、第四级化成，五级化成除了上述四级化成外，还包括第五级化成。通过上述工艺步骤达到使实现铝与化成液在电场下在其表面生成氧化膜三氧化二铝的目的。化成液一般为硼酸水溶液、己二酸铵、柠檬酸水溶液或上述药品的混合溶液。

化成箔要求介质氧化膜不与水反应，一般在化成过程中通过与磷结合使其不与水反应，称之为化成箔耐水性。现有技术中通常有两种处理方式以增强化成箔的耐水性：1)在氧化膜生产完成后，通过磷酸处理，让磷离子与Al₂O₃充分结合；2)通过磷酸处理，比比配合在第1、2级化成中加入少量含磷物质。由于Al₂O₃的晶型有无定型Al₂O₃、α-Al₂O₃、β-Al₂O₃、γ-Al₂O₃、γ’-Al₂O₃等十余种晶型结构，作为电容器工作介质的氧化膜是γ-Al₂O₃和γ’-Al₂O₃。而γ-Al₂O₃与γ’-Al₂O₃都属于立方晶系，铝离子数相同，但γ’-Al₂O₃离子的配置不如γ-Al₂O₃均匀整齐。含磷物质能抑制γ’-Al₂O₃的生成，提高γ-Al₂O₃的生成量，但该反应受温度、浓度的影响很大，导致生产过程不易稳定控制，磷酸消耗量大。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供顺丁烯二酸的新用途，具体是顺丁烯二酸制备化成液的新用途。

进一步的，顺丁烯二酸制备化成液用于提高化成箔耐水性的新用途。

进一步的，顺丁烯二酸制备化成液用于缩短水合时间的新用途。

进一步的，顺丁烯二酸制备化成液用于提高化成箔静电转化率的新用途。

进一步的，顺丁烯二酸制备化成液用于提高化成箔折曲转化倍率的新用途。

本发明所解决的第二个技术问题是提供一种含顺丁烯二酸、提高化成箔耐水性的化成液。化成液包括下述重量百分比的原料：顺丁烯二酸0.001％～0.004％。

第一级化成时，化成液包括下述重量百分比的原料：顺丁烯二酸0.002％～0.004％。

为进一步缩短产品水合时间，第一级化成时，化成液优选包括下述重量百分比的原料：己二酸铵0.25～0.45％，柠檬酸0.15％～0.30％，顺丁烯二酸0.002％～0.004％，还原剂0.002％～0.004％，其余为水。

为进一步缩短产品水合时间，第一级化成时，化成液进一步优选包括下述重量百分比的原料：己二酸铵0.25％～0.45％，柠檬酸0.15％～0.30％，顺丁烯二酸0.002％～0.0035％，还原剂0.002％～0.004％，其余为水。

为进一步缩短产品水合时间，第一级化成时，化成液最优选包括下述重量百分比的原料：己二酸铵0.25％～0.45％，柠檬酸0.15～0.30％，顺丁烯二酸0.003％，还原剂0.002％～0.004％，其余为水。

第二级化成时，化成液包括下述重量百分比的原料：顺丁烯二酸0.001％～0.003％。

为进一步缩短产品水合时间，第二级化成时，化成液优选包括下述重量百分比的原料：己二酸铵0.12％～0.20％，柠檬酸0.10％～0.20％，顺丁烯二酸0.001％～0.003％，还原剂0.001％～0.002％，其余为水。