[发明专利]一种用于硬质合金拉削加工的卧式内拉床

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于硬质合金拉削加工的卧式内拉床。

背景技术

拉床是使用拉刀进行拉削切割的机床，分为内拉床和外拉床，其中内拉床用于拉削工件的内表面，由于拉削加工只需要拉刀的低速直线运动，且拉削力很大，所以传统的拉床多采用液压驱动，整体结构比较简单。

硬质合金工件在拉削加工过程中会产生不少金属加工碎屑，传统的内拉床无法及时清理掉这些碎屑，不仅影响加工环境，堆积多了甚至会影响加工效果。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种用于硬质合金拉削加工的卧式内拉床，对现有的内拉床进行改进，在加工过程中实时清理金属加工碎屑，保证加工环境和加工效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于硬质合金拉削加工的卧式内拉床，包括床身，所述床身一端设置有压力表，另一端设置有拉刀的尾部支架，其特征在于，所述床身靠近压力表一端设置有与压力表相连的液压缸，所述液压缸通过活塞拉杆与一可移动支架相连，所述可移动支架上设置有刀夹，所述刀夹和尾部支架之间设置有拉刀，待加工的硬质合金工件通过支撑架设置在拉刀上，所述支撑架固定在床身上，所述待加工的硬质合金工件底部设置有吸尘装置。

优选，所述可移动支架底部设置有滑座，活塞拉杆带动可移动支架沿着滑座运动。

上述装置可用于拉削加工硬质合金工件，在加工过程中实时清理金属加工碎屑，而且是非接触式的清理碎屑，保证加工环境和加工效果。

本发明的有益效果是：对现有的内拉床进行改进，在加工过程中实时清理金属加工碎屑，保证加工环境和加工效果。

附图说明

图1是本发明一种用于硬质合金拉削加工的卧式内拉床的结构示意图；

附图的标记含义如下：

1：床身；2：压力表；3：尾部支架；4：液压缸；5：活塞拉杆；6：滑座；7：刀夹；8：拉刀；9：支撑架；10：硬质合金工件；11：可移动支架；12：吸尘装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种用于硬质合金拉削加工的卧式内拉床，包括床身1，所述床身1一端（图中的左端）设置有压力表2，另一端（图中的右端）设置有拉刀8的尾部支架3。所述床身1靠近压力表2一端设置有与压力表2相连的液压缸4，所述液压缸4通过活塞拉杆5与一可移动支架11相连，所述可移动支架11上设置有刀夹7，所述刀夹7和尾部支架3之间设置有拉刀8，待加工的硬质合金工件10通过支撑架9设置在拉刀8上，图1中，支撑架9固定在拉刀8外周。拉刀8每往复运动一次，完成一个硬质合金工件10的加工。

所述支撑架9固定在床身1上，所述待加工的硬质合金工件10底部设置有吸尘装置12。

优选，所述可移动支架11底部设置有滑座6，活塞拉杆5带动可移动支架11沿着滑座6运动。

为了方便对现有的内拉床进行现场改进，上述的吸尘装置12可以使用吸尘器代替，简单而且方便。

优选，所述尾部支架3底部设置有尾部滑座（图中未示出），尾部支架3沿着尾部滑座运动。其中，尾部滑座固定在床身1上。

上述装置可用于拉削加工硬质合金工件10，也方便对已有的内拉床进行改进，在加工过程中实时清理金属加工碎屑，而且是非接触式的清理碎屑，保证加工环境和加工效果。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。