[发明专利]一种限位滑移固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及航空航天材料领域，特别涉及一种限位滑移固定装置。

背景技术

新型航天天线阵面为一长方形板状结构(如图1所示)，采用传统的直接用螺钉固定的方式，由八个螺钉将其固定在复合材料支架上。经过对天线阵面在轨热变形和热应力的分析发现，由于外侧四个螺钉的固定，天线阵面在轨发生热变形的时候，天线阵面外侧变形量较大，导致板状的天线阵面会发生较大弯曲或扭曲变形，从而影响天线阵面的电性能，热应力也有可能超过天线阵面材料的可靠范围。

发明内容

本发明的目的在于克服航天天线阵面在轨运行时，由于采用传统的螺钉固定方式带来的上述问题，设计了一种可以水平滑移但竖直方向限位的固定装置，用在天线阵面靠外侧的四个安装脚处，以释放对应位置水平方向的热应力，天线阵面在发生热变形时可水平延伸或收缩，降低了天线阵面发生弯曲或扭曲的程度。

为了实现上述目的，本发明提供了一种限位滑移固定装置，安装在天线阵面1外侧的四个安装脚2处，用于将天线阵面1固定在支架上，所述装置包括：螺钉3、螺钉垫片4、第一固体润滑片5、第二固体润滑片6、套筒7、过渡垫片8和预埋块9；所述第一固体润滑片5和所述第二固体润滑片6通过沉头螺钉分别固定在安装脚2的上面和下面；所述第一固体润滑片5、第二固体润滑片6和安装角2的中部设有相同尺寸的长圆形通孔，供所述套筒7插入安装角2内，所述螺钉3穿过套筒7拧入预埋块9中心的螺纹孔内；所述螺钉垫片4位于螺钉3头部的下方，过渡垫片8位于螺钉垫片4和第一固体润滑片5之间。

上述技术方案中，所述长圆形通孔的长边方向与天线阵面1的长边方向一致；短边方向与天线阵面1的短边方向一致。

上述技术方案中，所述长圆形通孔的长边方向与套筒7的空隙尺寸大于1.5mm；所述长圆形通孔的短边方向与套筒7的空隙尺寸大于0.5mm。

上述技术方案中，所述过渡垫片8中部设有圆形通孔，供所述螺钉3穿过；所述过渡垫片8的外围尺寸大于第一固体润滑片5上通孔的尺寸。

上述技术方案中，所述套筒7的外径大于过渡垫片8圆形通孔的直径，所述套筒7对天线阵面1的竖直方向起限位作用。

上述技术方案中，所述套筒7的高度比竖直方向上安装脚2、第一固体润滑片5和第二固体润滑片6的高度总和h高0.01mm-0.02mm。

上述技术方案中，所述第一固体润滑片5和第二固体润滑片6为航天专用润滑片，用于预防滑移部位发生真空冷焊。

上述技术方案中，所述螺钉垫片4、套筒7和过渡垫片8的材料都不相同，用于预防所述螺钉垫片4、套筒7和过渡垫片8之间发生真空冷焊。

上述技术方案中，所述螺钉垫片4的材料为钛合金；所述套筒7的材料为铝合金；所述过渡垫片8的材料为不锈钢。

本发明的优点在于：

1、本发明的固定装置用在天线阵面四个外侧的安装脚处，天线阵面在水平方向有一定的伸缩量，降低了天线阵面在轨运行时弯曲变形和扭曲变形的程度；

2、对装有本发明的固定装置的天线进行了高低温热真空环境试验，在试验过程中，天线阵面没有因热变形发生损坏；而热变形仿真分析显示，天线阵面热变形和热应力满足了电性能和力学性能要求，而且其力学可靠性增大。

附图说明

图1为现有天线阵面的固定方式的示意图；

图2为本发明的限位滑移的固定装置的示意图。

附图标识：

1、天线阵面               2、安装脚              3、螺钉

4、螺钉垫片               5、第一固体润滑片      6、第二固体润滑片

7、套筒                   8、过渡垫片            9、预埋块

10、支架

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。

如图2所示，一种限位滑移固定装置，安装在天线阵面1外侧的四个安装脚2处，用于将天线阵面1固定在支架上，所述装置包括：螺钉3、螺钉垫片4、第一固体润滑片5、第二固体润滑片6、套筒7、过渡垫片8和预埋块9；所述第一固体润滑片5和所述第二固体润滑片6通过沉头螺钉分别固定在安装脚2的上面和下面；所述第一固体润滑片5、第二固体润滑片6和安装角2的中部设有相同尺寸的长圆形通孔，供所述套筒7插入安装角2内，所述螺钉3穿过套筒7拧入预埋块9中心的螺纹孔内；所述螺钉垫片4位于螺钉3头部的下方，过渡垫片8位于螺钉垫片4和第一固体润滑片5之间。