[发明专利]一种PET热塑性纤维免烧砖托板的生产方法

说明书

技术领域

   本发明涉及一种托板，尤其涉及一种PET热塑性纤维免烧砖托板的生产方法。

背景技术

现有技术中的托板主要有竹胶板、木胶合板、PVC塑料板和发泡PVC塑料板，由于竹胶板和木胶合板易吸水膨胀容易分层开裂影响到免烧砖的质量；PVC塑料板和发泡PVC塑料板密度较高，同时重量相对较重，容易变形和脆裂。

发明内容

   本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种能解决现有托板的缺点，抗压性能出色，使用寿命长，能经受更种恶劣使用环境的一种PET热塑性纤维免烧砖托板的生产方法。

   本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：    

   一种PET热塑性纤维免烧砖托板的生产方法，按以下步骤进行：

   (1)、原料破碎：

   原料：涤纶短纤、聚乙烯和玻璃纤维，将原料通过高速粉碎机粉碎成片状，形成片料，粉碎后原料的目度为50-100mm，高速粉碎机的转速为280转/分；

   (2)、加热烘干：

   分批次将片料放入烘房内进行烘干，烘房的温度为45-50度，时间为1-2小时，在烘干的过程中，对片料进行不定时的翻动；

    (3)、充分搅拌：

    将烘干后的片料放入到搅拌机里进行搅拌，在搅拌的过程中加入碳酸钙和 黑色母粒，搅拌至均匀为止；

    (4)、挤出预热：

    将搅拌均匀的片料，放入挤出机中，挤成2-5mm的塑料颗粒，再将颗粒按托板大小比例称重；

    (5)、托盘预装：

    在托盘中的底部铺设特氟龙布，将称好重量的塑料颗粒放在托盘的特氟龙布上，塑料颗粒均匀的铺设在托盘中，在塑料颗粒的上部再铺设一层特氟龙布；

   (6)、融化加热：

   将托盘送入至多层热压机中，通过多层热压机使塑料颗粒融化成塑胶状，多层液压机的加热方式是通过导热油加热至多层铁板,多层热压机的温度为200-800度，多层热压机的压力为10-20Mpa，多层热压机的热压时间为5-10分钟；

  (7)、折合：

   将塑胶状的原料从托盘取出，对原料的四边进行折合，折合成方形；

   (8)、液压模具成型：

  将折合的原料通过液压叉车送入至液压机模具中进行压制，通过液压机压制成板材，液压机的压力为50-100Mpa，液压机压制的时间为2-5分钟，形成托板；

   (9)、修边处理：

   成型后的托板通过气顶缸顶出，根据需要的标准，对托板进行修边处理；

   (10)、冷却定型：

    将修边后的托板放入分段式液压冷却机中进行冷却定型，冷却时间为10-20分钟，压力为5-10Mpa；

   (11)、喷耐磨层：

在冷却后的托板表面喷涂无色的耐磨层，对托板表面进行保护。

   此托板的密度为1200千克/立方米，托板的板面翘曲度≤5mm。

   因此，本发明的一种PET热塑性纤维免烧砖托板的生产方法，质量好，抗压性好，表面平整性能出色。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

    实施例1：一种PET热塑性纤维免烧砖托板的生产方法，按以下步骤进行：

   (1)、原料破碎：

   原料：涤纶短纤、聚乙烯和玻璃纤维，将原料通过高速粉碎机粉碎成片状，形成片料，粉碎后原料的目度为50mm，高速粉碎机的转速为280转/分；

   (2)、加热烘干：

   分批次将片料放入烘房内进行烘干，烘房的温度为45度，时间为1小时，在烘干的过程中，对片料进行不定时的翻动；

    (3)、充分搅拌：

    将烘干后的片料放入到搅拌机里进行搅拌，在搅拌的过程中加入碳酸钙和 黑色母粒，搅拌至均匀为止；

    (4)、挤出预热：

    将搅拌均匀的片料，放入挤出机中，挤成2mm的塑料颗粒，再将颗粒按托板大小比例称重；

    (5)、托盘预装：

    在托盘中的底部铺设特氟龙布，将称好重量的塑料颗粒放在托盘的特氟龙布上，塑料颗粒均匀的铺设在托盘中，在塑料颗粒的上部再铺设一层特氟龙布；

   (6)、融化加热：