[发明专利]一种新型硬质合金的冲裁模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型硬质合金的冲裁模具。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

传统的硬质合金的冲裁模具，结构复杂、占地面积大，且卸料后容易在卸料板上残留料渣等杂质，影响下一次制品的成形。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种新型硬质合金的冲裁模具，结构简单、成本低，且卸料后不会在卸料板上残留料渣等杂质，方便下一次制品的成形。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种新型硬质合金的冲裁模具，包括顶部的上模座和底部的下模座，所述上模座上设置有模柄，所述上模座和下模座之间通过相连的导套和导柱相连，其特征在于，所述上模座的底面设置有凹模固定板和落料凹模，所述下模座的上表面设置有凸、凹固定板和凸、凹模，所述凸、凹模顶部设置有卸料板，所述下模座在位于卸料板的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有用于清洁卸料板的清洁装置，所述清洁装置是空气喷嘴。

根据权利要求1所述的一种新型硬质合金的冲裁模具，其特征在于，所述支撑杆是设置在卸料板一侧的两个支撑杆，一滑轨设置在两个支撑杆上，所述空气喷嘴设置在滑轨上。

卸料板借助机床的动力及时地将成形的制品推出卸下，而气缸等动力装置带动清洁装置进行卸料板去杂质的清理，清理完毕后进行下一次制品的成形，结构简单、成本低，且卸料后不会在卸料板上残留料渣等杂质，方便下一次制品的成形。

本发明的有益效果是：结构简单、成本低，且卸料后不会在卸料板上残留料渣等杂质，方便下一次制品的成形。

附图说明

图1是本发明一种新型硬质合金的冲裁模具的结构示意图；

图2是本发明清洁装置实施例一的俯视图；

图3是本发明清洁装置实施例二的俯视图；

附图的标记含义如下：

1：滑轨；2：支撑杆；3：凸、凹固定板；4：模柄；5：凹模固定板；6：上模座；7：导套；8：下模座；9：导柱；10：凸、凹模；11：卸料板；12：落料凹模；13：清洁装置；14：空气喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种新型硬质合金的冲裁模具，包括顶部的上模座6和底部的下模座8，所述上模座6上设置有模柄4，所述上模座6和下模座8之间通过相连的导套7和导柱9相连，导套7和导柱9相配合，在模具工作过程中，沿开合模方向进行往复直线运动，对模板上所有零件的运动进行导向。

所述上模座6的底面设置有凹模固定板5和落料凹模12，所述下模座8的上表面设置有凸、凹固定板3和凸、凹模10，所述凸、凹模10顶部设置有卸料板11，冲压与挤压凸、凹固定板3，它们将凸、凹模10的相对位置进行定位，保证模具工作过程中准确的相对位置。

所述下模座8在位于卸料板11的外侧设置有支撑杆2，所述支撑杆2上设置有用于清洁卸料板11的清洁装置13，其中，清洁装置13可以采用两种结构，图2是第一种结构，即：支撑杆2是设置在卸料板11四周的四个支撑杆2，两个滑轨1平行的设置在四个支撑杆2上，可覆盖卸料板11区域的清洁装置13设置在两个滑轨1之间且可沿着滑轨1移动。

上述第一种结构是接触式清洁，长时间使用会对清洁装置13造成损伤，因此，优选采用第二种结构，即如图3所示：所述清洁装置13是空气喷嘴14，此种结构是非接触式清洁。

其中，所述支撑杆2是设置在卸料板11一侧的两个支撑杆2，一滑轨1设置在两个支撑杆2上，所述空气喷嘴14设置在滑轨1上。此时，空气喷嘴14可以与气缸相连，气缸带动空气喷嘴14沿着滑轨1移动。所述空气喷嘴14的底部与卸料板11等高，所述上模座6和下模座8之间的两端分别通过导套7和导柱9相连。

或者，所述支撑杆2是设置在卸料板11一端的一个支撑杆2，所述空气喷嘴14可旋转的设置在支撑杆2上，此种结构更简单。