[发明专利]提高BN喷嘴寿命的方法

说明书

技术领域

本发明涉及提高BN(氮化硼)喷嘴寿命的方法。

背景技术

在喷涂Fe基非晶合金带材(含Fe，Si，B)过程中，六方BN喷嘴与高温(＞1300℃)高压的熔体接触，表面氧化严重，形成的氧化硼(B₂O₃)是一种玻璃状熔体，这种材料在450℃软化，在600℃变成粘稠状液体。受高压熔体冲击，氧化硼很容易被吹走，喷嘴内径迅速扩大，因而导致失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高BN喷嘴寿命的方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种提高BN喷嘴寿命的方法，通过在BN喷嘴内部沉积Si涂层，然后在氮气气氛中高温处理，发生以下反应：

3Si+2N2＝α-Si3N4；

最终在喷嘴内部形成一层致密，具有一定厚度的Si₃N₄涂层。

优选的，Si₃N₄涂层的沉积量为0.15～0.20mm。

优选的，Si涂层的沉积量为0.15～0.20mm。

优选的，处理温度为900～1000℃。

优选的，处理时间0.5～1.5小时。

Si₃N₄莫氏硬度9-9.5，热膨胀系数2.75×10^-6/℃，与BN基体比较匹配，具有优异的高温力学，耐冲蚀，耐磨，耐腐蚀，抗氧化性能，可以保护BN喷嘴免于氧化，保证喷嘴寿命大幅提高。

处理时间为0.5～1.5小时，保障固化效果。

Si₃N₄涂层的沉积量为0.15～0.20mm，沉积量大容易脱落，沉积量小不耐冲刷。

涂层亲和力较好，膨胀系数比较一致。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

一种提高BN喷嘴寿命的方法，通过在BN喷嘴内部沉积Si涂层，然后在氮气气氛中高温处理，发生以下反应：

3Si+2N2＝α-Si3N4；

最终在喷嘴内部形成一层致密，具有一定厚度的Si₃N₄涂层。

Si₃N₄涂层的沉积量为0.15～0.20mm。

Si涂层的沉积量为0.15～0.20mm。

处理温度为900～1000℃。

处理时间0.5～1.5小时。

Si₃N₄莫氏硬度9-9.5，热膨胀系数2.75×10^-6/℃，与BN基体比较匹配，具有优异的高温力学，耐冲蚀，耐磨，耐腐蚀，抗氧化性能，可以保护BN喷嘴免于氧化，保证喷嘴寿命大幅提高。

处理时间为0.5～1.5小时，保障固化效果。

Si₃N₄涂层的沉积量为0.15～0.20mm，沉积量大容易脱落，沉积量小不耐冲刷。

涂层亲和力较好，膨胀系数比较一致。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。