[发明专利]一种抹油机

说明书

本发明涉及一种抹油机，包括机架，所述机架上设有抹油装置及转子排列装置，所述抹油装置与转子排列装置之间设有斜槽导轨，所述抹油装置包括数控注油器及由减速电机控制的同步带，所述斜槽导轨端面设有与之相连通的转子备料槽，该转子备料槽上设有用于固定所述同步带的支架，所述转子备料槽与数控注油器通过输油管连接，本发明采用数控注油器保证油液持续输入转子备料槽，待转子进入转子备料槽，数控注油器开始运作，实现自动注油；采用在转子备料槽底部设置由减速电机控制的同步带，对转子表面进行滚动摩擦，促使油液均匀且充分的与转子接触，实现转子抹油的自动化，提高生产效率，降低人工成本。

技术领域

本发明设计一种微型电机转子的加工设备，尤其涉及一种用于微型电机转子的自动抹油设备。

背景技术

转子是电机的转动部分，用以传递机械功率。在转子生产工艺环节中，为了使转子工作更加平滑，需要在转子完成后对转子进行抹油处理。现有的转子抹油方式为：在框底部放置海绵，海绵上面放置一块布，把油倒在海绵里面。然后把很多转子放在框里，人工用手滚动转子，再将抹好油的转子放置在料盘里。在滚动的过程中由于转子间相互磕碰，表面容易损伤；同时使用的油直接接触人员皮肤，容易产生过敏，污染周围环境，另外该工序需要两个工人操作来完成，而且抹的油不均匀，生产成本高，效率低，产品质量无法有效控制，在抹油过程中耗时、费力。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够自动对转子进行送油及抹油，且对抹油完成的转子进行自动传输排列的微型电机转子自动抹油机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种抹油机，包括机架，所述机架上设有抹油装置及转子排列装置，所述抹油装置与转子排列装置之间设有斜槽导轨，所述抹油装置包括数控注油器及由减速电机控制的同步带，所述斜槽导轨端面设有与之相连通的转子备料槽，该转子备料槽上设有用于固定所述同步带的支架，所述转子备料槽与数控注油器通过输油管连接。

进一步地，所述支架外设有罩壳，该罩壳上设有与电机转子配合的缺口，检测进入罩壳内的转子方向的正确性，当方向错误时会将转子阻挡在罩壳外，从而阻止其继续下落，同时，利用罩壳能避免油液的挥发，减少环境污染。

进一步地，所述转子排列装置包括垂直排布的X轴模组及Y轴模组，所述X轴模组及Y轴模组端面均设有伺服电机，所述Y轴模组上设有手指气缸，使手指气缸可在水平面内轴向移动，从而将转子正确安放到物料盘中。

进一步地，所述机架上还设有料盘输送装置，所述料盘输送装置包括空盘输送装置及成品输送装置，所述空盘输送装置及成品输送装置上均设有直线式齿轮减速机及料盘支架，所述空盘输送装置上还设有与所述料盘支架相连的磁耦 式气缸，通过减速电机与直线齿条配合，控制料盘支架的上下位移，当需要空料盘时，由磁耦式气缸推动空料盘进入成品输送区。

进一步地，所述斜槽导轨端部设有感应装置，给转子排列装置提供信号，在转子达到感应装置时，模组运行到取料位置。

进一步地，所述罩壳设有缓冲块，压紧同步带，保证同步带的输送平稳。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用数控注油器提供油液持续输入转子备料槽，待转子进入转子备料槽，数控注油器开始运作，实现自动注油，采用在转子备料槽底部设置由减速电机控制的同步带，对转子表面进行滚动摩擦，促使油液均匀且充分的与转子接触，实现转子抹油的自动化，提高生产效率，降低人工成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的抹油装置的结构图。

具体实施方式