[发明专利]一种TPU制增强压纸轮及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及喷绘领域，尤其涉及一种喷绘机用的TPU制增强压纸轮。

背景技术

以往压纸被动轮采用胶轮，由于橡胶易磨损的特点因此其使用寿命短，而一台喷绘机涉及大量压纸被动轮，因此其更换一次成本高昂。

此外，在喷绘机中，压纸轮组的配合长紧力直接决定了打印图像质量的精准度(不精准会出现图像拉伸、压缩等问题)。而传统胶轮因材料易老化、贴合效果不佳等问题无法提供与压纸主动轮更好的配合提供恒定的纸张拉力输送，因此喷绘机的打印准确度无法提高。

发明内容

本发明针对现有的胶轮韧性较低、易老化且不易贴合，限制了其应用范围的问题，提供一种具有更好的断裂韧性、强度高、致密性好、高温性能好的TPU制增强压纸轮，以及该种TPU制增强压纸轮的制备方法。

本发明采用以下技术方案:

一种TPU制增强压纸轮，包括转轴及包裹转轴的TPU层，所述TPU层由复合原料制成，所述复合原料包括以下质量百分比的各组分：50-90％的TPU，10-50％的砂石；

所述砂石为石英砂、金刚砂至少一种；

所述的TPU为SHORE D 50以上TPU。

所述复合原料包括以下质量百分比的各组分：90％的TPU，10％的砂石。

所述复合原料包括以下质量百分比的各组分：50％的TPU，50％的砂石。

所述TPU具有热塑性。

一种上所述TPU制增强压纸轮的制备方法，包括以下步骤：

S1混料：将TPU粉末和砂石粉按质量比混合均匀得混合物，用研磨机充分研磨，研磨至颗粒直径不超过75μm；

S2然后将混合物置于30MPa下加热至300℃并保温90min且不断搅拌，得复合原料熔体；

S3将复合原料熔体注射到模具，并且冷却固化成型。

所述模具横穿转轴，复合原料熔体充满模具后直接固化于转轴上。

所述的固化后取出的压纸轮外表层进行喷砂处理。

通过使用本发明的TPU制增强压纸轮，相对与以往胶轮，TPU制增强压纸轮难断裂、韧性好、强度高、致密性好、高温性以及耐油墨性能更佳。而且本发明涉及的TPU制增强压纸轮，加工简单，成本低廉，更适应大批量工业生产。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明

实施例1：

一种TPU制增强压纸轮，包括转轴及包裹转轴的TPU层。

TPU层由复合原料制成，所述复合原料质量百分比：50-90％的具有热塑性TPU，10-50％的砂石；

砂石优选石英砂、金刚砂至少一种；

TPU为SHORE D 50以上TPU。

具体制作工艺为：

S1混料：将TPU粉末和砂石粉按质量比混合均匀得混合物，用研磨机充分研磨，研磨至颗粒直径不超过75μm；

S2然后将混合物置于30MPa下加热至300℃并保温90min且不断搅拌，得复合原料熔体；

S3将复合原料熔体注射到模具，并且冷却固化成型。

所述模具横穿转轴，复合原料熔体充满模具后直接固化于转轴上。

所述的固化后取出的压纸轮外表层进行喷砂处理。

实施例2：

制作工艺如实施例1；

TPU为SHORE D 60以上TPU；

复合材料各成分质量百分比为：10％石英砂；90％TPU。

实施例3：

制作工艺如实施例1；

TPU为SHORE D 50以上TPU；

复合材料各成分质量百分比为：50％金刚砂；90％TPU。

实施例4：

制作工艺如实施例1；

TPU为SHORE D 70以上TPU；

复合材料各成分质量百分比为：20％石英砂；80％TPU。

以上各个实施例具体TPU制增强压纸轮制成后，均可选择进行表面喷砂处理。

以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的权利要求的覆盖。