[发明专利]一种楼板负筋支架

说明书

技术领域

本发明涉及工程施工技术领域，更具体地说，涉及一种楼板负筋支架。

背景技术

对于一般工业与民用建筑的现浇混凝土板类构件负筋，施工质量控制一直是个难题，而其中的楼板负筋施工质量差是工程中的质量通病，其中原因很多，既有负筋自身所处位置特殊性的客观因素，也有施工人员的人为因素。

现在的工程施工中，对于楼板负筋我国目前建筑工程中常用的做法是在钢筋与模板之间放置钢筋马凳，钢筋马凳用于上下两层板钢筋中间，起固定上层板钢筋的作用，钢筋马凳设置的原则是固定上层钢筋网，能承受各种施工活动荷载，确保上层钢筋的保护层在规范规定的范围内。但是钢筋马镫设置的间距一般较长，而且施工现场环境比较复杂，施工人员较多，施工人员踩踏极易造成楼板负筋的弯曲变形，导致保护层厚度加工不符合设计要求。

混凝土保护层厚度无论过厚或过薄，都会对构件产生影响。保护层厚度过簿，无疑会缩短钢筋的脱钝时间，使钢筋提早开始生锈并加快锈蚀发展速度。钢筋钝化膜遭到破坏的主要原因就是被碳化。混凝土保护层被完全碳化通常是钢筋锈蚀的重要前提。而碳化所需时间是同其厚度成正比的，这时构件的耐久年限主要取决于混凝土保护层完全被碳化所需要的时间。从这个角度讲，增加混凝土保护层厚度，可以保证构筑物的使用寿命。保护层过薄，钢筋周围由于粘结滑移所引起的裂缝很容易发展到构件表面，形成沿纵向钢筋的裂缝，使保护层混凝土发生劈裂破坏，导致钢筋的强度无法充分发挥作用，且劈裂裂缝对钢筋的腐蚀构成了严重威胁，这也直接影响了结构的耐久性。保护层厚度过厚将削弱构件的承载能力。足够的保护层厚度可保证钢筋和混凝土的共同工作及结构的使用年限，可使结构不致因灾害(火灾、腐蚀等)达到钢筋软化的危险温度而造成结构的整体破坏。但如果保护层过厚，除了在构件表面容易出现较大的收缩裂缝和温度裂缝外，还会直接削弱构件的承载能为，特别是对一些悬挑式的构件，此种情况更明显、更危险。

因此，如何能在浇筑混凝土过程中保证保护层的厚度达到要求，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种楼板负筋支架，能在浇筑混凝土过程中保证保护层的厚度达到要求。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种楼板负筋支架，包括：

架体，所述架体包括位于其顶部呈矩形的顶部钢架和用于支撑顶部钢架的支脚；

提升装置，所述提升装置固接设置于所述架体顶部。

优选地，所述顶部钢架包括位于其四边的两根横向钢梁和两根纵向钢梁，四条钢梁通过端部固接。

优选地，所述支脚垂直固接设置于所述顶部钢架底面四端和所述两根横向钢梁底面中部。

优选地，所述顶部钢架还包括加强钢梁，所述加强钢梁固接于所述两根横向钢梁中部之间，且于所述两根纵向钢梁平行。

优选地，所述提升装置包括固接于所述两根横向钢梁之间且平行于所述加强钢梁的提升钢梁和设置于所述提升钢梁顶面中部的提升把手。

优选地，所述提升钢梁设置于所述加强钢梁和所述纵向钢梁之间的所述两根横向钢梁中部。

优选地，所述提升把手底面两端固接于所述提升钢梁中部。

本发明所提供的楼板负筋支架，设有架体和提升装置，正常工作中，将该楼板负筋支架放置于楼板模板上方，将楼板负筋设置于该楼板负筋支架顶部钢架底面，楼板负筋和顶部钢架相交处用绑丝连接，浇筑混凝土时，将混凝土顶面与顶部钢架顶面持平，当混凝土浇筑完成后，将绑丝斩断，通过设置在架体上的提升装置，将该楼板负筋支架提出，因为楼板负筋设置于该楼板负筋支架顶部钢架底面，所以就在楼板负筋上面形成一层保护层，如何能在浇筑混凝土过程中保证保护层的厚度达到要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的楼板负筋支架结构示意图。

上图中：11为纵向钢梁，12为横向钢梁，13为加强钢梁，2为支脚，31为提升把手，32为提升钢梁。

具体实施方式

本发明提供了一种楼板负筋支架，能在浇筑混凝土过程中保证保护层的厚度达到要求。