[发明专利]一种墙体上安装玻璃伸缩结构的工艺方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种墙体上安装玻璃伸缩结构的工艺方法，属于建筑装潢领域。

背景技术

在家具装潢过程中，玻璃安装到墙体时，一般采用铝合金框固定，工艺过程较多。

铝合金玻璃落地窗安装工艺流程为：确立安装基准及位置→检查补贴保护膜→框上安装固定片→框进洞口调整定位→与墙体固定→装拼樘料。

铝合金玻璃落地窗安装施工方法及要点：

确立基准：找出安装标高，标出垂直、水平线及进出方向的位置，必要时弹出墨线；确立固定片标高位置，需要时剔除抹灰至结构层，禁止框入洞口后再行剔除。

外观检查：再次检查窗有无损坏现象，保护膜脱落部位有无划、擦伤，如发现型材有开焊、破裂等情况，不得安装上墙。

连接紧固方式：铝合金玻璃落地窗的材料及安装配件的选用必须符合设计及规范要求(膨胀螺栓≥8*65mm，射钉≥3.7*42mm，拉片≥140*20*1.5mm)。连接点紧固方式的选择应根据铝合金玻璃落地窗型式的不同及所处的安装位置情况，按照安装接点设计图确定。铝合金玻璃落地窗与墙体连接可采用膨胀螺栓及固定片。采用膨胀螺栓(直接连接)时，用电钻在柱和墙上钻孔，然后塞入膨胀螺栓，拧紧螺栓将其固定在墙洞内，螺栓外露部分应抹密封胶后装上盖帽。固定片用M4×20盘头自攻螺钉与窗框固定，基本门窗框膨胀螺栓或固定片的安装位置，除特殊注明外，均距端头(或中间)150-200mm，间距≤600mm配置。

框进洞口：确定窗框上下、内外朝向，框四角与横框位置用垫片塞紧，下框长与900mm时，中央也用垫片塞紧。

调整定位：调整窗框的垂直、水平、直角度及洞口墙体厚度方向的安装位置，允许符合以下规定：两对角线差±3mm正侧面垂直度±2mm水平度±3mm框洞单边间隙≤5mm(抹灰墙面)。

与墙体固定：用铝合金玻璃落地窗专用膨胀螺栓直接连接，均不得固定在砖缝处。如用固定片连接，根据材质不同选用不同的连接方法。

装组合铝合金玻璃落地窗拼料：拼樘料钢衬埋入预留洞口，然后用强度等级为C20的细石砼浇灌固定，若无此洞需用固定片连接。拼料与窗框卡紧后用紧固件双向拉紧，紧固件端头用密封胶密封处理。

填充间隙：采用聚氨脂(聚苯乙烯)发泡剂填充窗框与洞口之间的间隙，填塞后撤除临时固定的垫块，补填其位置。30分钟后方可将外溢发泡剂去除。

洞口内侧抹灰：洞口内侧之窗框之间用水泥砂浆或麻刀石灰抹平，易采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜小于3mm，抹灰面超出窗框边缘，高度宜小于5mm，抹灰层硬化后撤去片材。

清理砂浆：水泥在其硬化前用湿布擦拭干净，不得用硬质材料铲刮框表面。

去除第一道保护膜及窗框外侧贴膜用墙纸刀去除保护膜，应避免划伤型材。

嵌缝打胶：用建筑密封膏嵌填框外侧与洞口之间隙，要求密实平整宽窄均匀，形成坡度。拼樘料与窗框之间宜用密封胶处理。

装玻璃(窗扇)：无法从楼梯间进入室内的玻璃应视施工现场情况采用提升吊运机具。从窗内提前运入房间竖放，做好保护工作。玻璃的四边垫入不同厚度的玻璃垫片，边框垫块用PVC胶固定，玻璃用压条固定。

装五金件：门窗锁具的连接螺钉与钢衬可靠连接，位置正确。

表面清理：做玻璃面、框扇表面卫生，去除剩余部分的保护贴膜。

室内嵌缝打胶：对于保温、隔声等级要求较高的情况，在洞口内侧与窗框之间用建筑密封膏密封。

发明内容

本发明在将玻璃嵌入水泥沙浆层，用双面胶固定，同时双面胶上的海绵保护玻璃，形成抗冲击的缓冲，在玻璃与墙体的连接处留有缝隙，当玻璃收到冲击或在热胀冷缩时留有缓冲空间。本发明的工艺方法具有伸缩功能，防止热胀冷缩的缝隙，提高抗冲击性能，简化工艺，节省人工和材料。

一种墙体上安装玻璃伸缩结构的工艺方法，其特征在于：所述结构的工艺方法的步骤为：

1)在墙体1待安装玻璃的墙体面上，玻璃4的一侧涂抹水泥砂浆层2；

2)待水泥砂浆层2凝固后，在所述水泥砂浆层2内表面粘结双面胶6；

3)将玻璃4头部一边贴在双面胶6上，玻璃4头部与墙体1留有缝隙，玻璃4另一边在竖直方向上贴上双面胶7，或者将玻璃4一边在竖直方向上贴上双面胶7后再将头部另一边贴在双面胶6上，玻璃4头部与墙体1留有缝隙；

4)在收口5处用水泥砂浆3将玻璃4固定在水泥砂浆层2和水泥砂浆层3的夹层中。

所述玻璃4的厚度不小于8mm。