[发明专利]一种双端面磨床

说明书

技术领域

本发明属于磨床技术领域，特别涉及一种用于磨削陶瓷插芯的双端面磨床。

技术背景

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，对磨床的要求也在不断增加。

随着电工陶瓷产业的高速发展，陶瓷管状及棒状类零件用量很大，其尺寸精度也要求愈来愈高。目前，陶瓷管棒类工件端面磨削加工大多数工厂都采用平面磨床，靠人工将陶瓷管棒类零件排版装在夹具中，再放在平面磨床工作台上手动进给磨量，进行端面磨削加工，磨完一个端面’，翻过来再磨另一端面。这种生产方式，一台磨床工作需要3个人操作，劳动强度大，生产效率低，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于磨削陶瓷插芯双端面的磨床，该磨床可以对陶瓷插芯的两端面进行磨削，使之达到工艺规定长度尺寸以及端面与内孔垂直度的要求，重要的是提高了生产效率、减轻了工人劳动强度、降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双端面磨床，包括自动送料部分、自动压料部分和进给磨削部分，所述自动送料部分包括机座、转盘装置和进料装置，所述转盘装置、所述进料装置和所述张紧装置均设置于所述机座，所述进料装置与所述转盘装置配合工作，所述进给磨削部分包括固定座、丝杆、驱动电机、砂轮平移台、砂轮主轴和砂轮，所述砂轮平移台滑动设置于所述固定座，所述驱动电机通过所述丝杆驱动所述砂轮平移台，所述砂轮主轴设置于所述砂轮平移台，所述砂轮固定连接于所述砂轮主轴，且所述砂轮对应于所述转盘装置。

作为本发明所述的双端面磨床的一种改进，所述转盘装置包括转盘电机、连接于所述转盘电机输出端的所述转盘轴及固定连接于所述转盘轴的转盘。

作为本发明所述的双端面磨床的一种改进，所述进料装置包括进料嘴及与所述进料嘴连通的进料管。

作为本发明所述的双端面磨床的一种改进，所述转盘的边缘设置有凹槽，所述凹槽设置为多个，多个所述凹槽均匀分布于所述转盘的边缘，在上料时，所述凹槽对应于所述进料嘴。

作为本发明所述的双端面磨床的一种改进，所述张紧装置包括张紧调节机构、张紧带轮、同步带和固定轮，所述张紧调节机构调节所述张紧带轮，所述张紧带轮通过所述同步带与所述固定轮带传动。

本发明的有益效果在于：本发明包括自动送料部分、自动压料部分和进给磨削部分，自动送料部分包括机座、转盘装置和进料装置，转盘装置、进料装置和自动压料部分均设置于机座，进料装置与转盘装置配合工作，进给磨削部分包括固定座、丝杆、驱动电机、砂轮平移台、砂轮主轴和砂轮，砂轮平移台滑动设置于固定座，驱动电机通过丝杆驱动砂轮平移台，砂轮主轴设置于砂轮平移台，砂轮固定连接于砂轮主轴，且砂轮对应于转盘装置。本发明可以对陶瓷插芯的两端面进行磨削，使之达到工艺规定长度尺寸以及端面与内孔垂直度的要求，重要的是提高了生产效率、减轻了工人劳动强度、降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的自动压料部分、转盘和砂轮的结构示意图

图3为本发明的转盘的局部放大图示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1至图3所示，一种双端面磨床，包括自动送料部分1、自动压料部分3和进给磨削部分2，自动送料部分1包括机座10、转盘装置11和进料装置12，转盘装置11、进料装置12和自动压料部分3均设置于机座10，进料装置12与转盘装置11配合工作，进给磨削部分2包括固定座21、丝杆22、驱动电机23、砂轮平移台24、砂轮主轴25和砂轮26，砂轮平移台24滑动设置于固定座21，驱动电机23通过丝杆22驱动砂轮平移台24，砂轮主轴25设置于砂轮平移台24，砂轮26固定连接于砂轮主轴25，且砂轮26对应于转盘装置11，实现了对应的磨削工作，使磨削的产品达到工艺规定长度尺寸以及端面与内孔垂直度的要求。