[发明专利]一种油漆装桶封盖装配线专用上盖装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化流水线装配线领域，具体的说是一种油漆装桶封盖装配线专用上盖装置。

背景技术

一般来说，工业上的油漆在生产完后，要将其通过分桶填装封盖一系列装配后，才能够出厂销售。在这一系列装配过程中，封盖是最为重要的一环，其主要过程往往都是将其通过将桶盖一个个输送到特定的装配位置，方可进行装配工作。但问题是现有技术不仅虽然能够实现这种流水线式的上盖输送，但其主要的上盖过程过于缓慢。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了自动化程度高，可快速完成流水线式上盖的一种油漆装桶封盖装配线专用上盖装置。

一种油漆装桶封盖装配线专用上盖装置，主要包括基座板，所述基座板上中心位置设有旋转运输装置，所述旋转运输装置周边分别设有桶盖供给装置和桶盖夹紧装置。

上述装置中，桶盖供给装置不断将桶盖输送到桶盖到旋转运输装置上，通过旋转运输装置再将桶盖输送到桶盖夹紧装置处将木桶夹紧。

所述桶盖供给装置包括安装在基座板上的条形基座，所述条形基座上部左侧安装有电机一，所述电机一连接有皮轮一，所述皮轮一上环套有皮带，所述皮带右侧套接有轴向安装在条形基座上的皮轮二，所述皮带的长度方向上安装有载料盘，所述皮带右上方设有吊架，所述吊架下端固连有提手板，所述提手板下部前后对应安装有两个夹紧气缸一，所述两个夹紧气缸一均连接有与载料盘口径相对应的弧形夹口一，所述吊架上端铰接有行走座，所述行走座上端具有将所述行走座通过化学螺栓固定安装的提升皮带，所述提升皮带左侧、右侧分别套接有皮轮三、皮轮四，所述皮轮三连接有电机二，所述皮轮四连接有电机三，所述条形基座的前端面、后端面均设有将电机二、电机三固定安装的纵向架，所述纵向架上端中部位置前后轴向安装有皮轮五，所述皮轮五以外切环套的方式将提升皮带折弯呈反Z字形。

所述条形基座旁设有固定安放在基座板上的料仓。

上述装置在使用时，操作者只需将料仓中的塑料桶盖放在放在载料盘上，启动电机一，使得皮带带动桶盖向右传动，当桶盖到达右端时，两个夹紧气缸一会推动弧形夹口一将桶盖夹持住，然后电机二、电机三同时启动，带动吊架及桶盖向右上方移动，直至移动到承接气缸上方时，承接气缸将盖底承载板推移到桶盖的下部，然后夹紧气缸四带动弧形夹口一松开桶盖即可。

所述工作圆台上竖直安装有承接气缸，所述承接气缸连接有盖底承载板。

当吊架及桶盖被移动到承接气缸上方时，承接气缸将盖底承载板推移到桶盖的下部，然后夹紧气缸一带动弧形夹口一松开桶盖即可。

所述旋转运输装置包括安装在基座板上的电机吊架和圆环轨道，所述电机吊架竖直安装有位于圆环轨道中心处旋转输送电机，所述旋转输送电机连接有连接板，所述连接板连接有均与圆环轨道滑动连接的转轴，所述转轴上端依次轴向连接有齿轮一、工作圆台，所述齿轮一啮合有安装在圆环轨道圆周边缘上端的齿轮二。

上述装置适用于：当木桶位于盖底承载板上时，便可启动旋转输送电机带动整个工作圆台上装置及桶盖以圆环轨道为运动轨迹进行旋转输送。

所述桶盖夹紧装置包括安装侧座，所述安装侧座上端固连有主体盒盖，所述主体盒盖四个内侧面中心位置分别设有四个拧紧滑轨，所述四个拧紧滑轨的下端分别设有四个限位块，所述四个拧紧滑轨分别滑动连接有四个气缸滑座，所述四个气缸滑座的上侧、下侧均连接有联动环，所述四个气缸滑座内部均安装有夹紧气缸二，所述夹紧气缸二连接有弧形夹口二。

上述装置适用于：当工作圆台二移动到主体盒盖下方时，先是五个夹紧气缸二同步带动弧形夹口二向四周移动，让承接气缸将桶盖移动到弧形夹口二处，再用五个夹紧气缸二同步带动弧形夹口二向中心方向移动夹紧桶盖。

本发明的有益效果是：

本发明通过流水线方式将所需装配的桶盖通过夹紧、提升以及旋转三大输送模式运送到指定的装配位置，缩短了整个油漆分装桶所耗费的装配时间，间接促进和提高了水泥的生产速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明不包括电机吊架的旋转运输装置立体结构示意图；

图3为本发明的桶盖供给装置右视结构示意图；

图4为本发明关于图3的E-E剖视结构示意图；

图5为本发明的桶盖夹紧装置主视结构示意图；

图6为本发明桶盖夹紧装置除去安装侧座的仰视结构示意图；

图7为本发明关于图6的F-F部分剖视结构示意图。

具体实施方式