[发明专利]一种高气压潜孔凿岩钎具钢及其制备方法在审
| 申请号： | 201410837230.3 | 申请日： | 2014-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN104532145A | 公开（公告）日： | 2015-04-22 |
| 发明（设计）人： | 方新军;胡精明 | 申请（专利权）人： | 武穴市长江工具股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/48 | 分类号： | C22C38/48;C21D8/00 |
| 代理公司： | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人： | 蔡国 |
| 地址： | 435400 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 气压 凿岩 钎具钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种高气压潜孔凿岩钎具钢，其特征在于，包括以下重量百分比组分：
C 0.18～0.28％、Si 0.3～1.7％、Mn 0.4～1.5％、Cr 0.85～1.45％、Ni 2.5～3.0％、Mo0.15～0.8％、V 0.10～0.20％、Li 1.25～2.35％、Mg 0.45～0.85％、Nb 0.05～0.15％、Al 0.05～0.17％，其余的为Fe。
2.根据权利要求1所述的高气压潜孔凿岩钎具钢，其特征在于，包括以下重量百分比组分：
C 0.21～0.25％、Si 0.6～1.4％、Mn 0.7～1.2％、Cr 0.1～1.25％、Ni 2.6～2.8％、Mo 0.35～0.6％、V 0.12～0.18％、Li 1.5～2.1％、Mg 0.55～0.75％、Nb 0.08～0.12％、Al 0.09～0.13％，其余的为Fe。
3.根据权利要求1所述的高气压潜孔凿岩钎具钢，其特征在于，还包括0.05～0.15％重量百分比组分的钛。
4.一种如权利要求1所述的高气压潜孔凿岩钎具钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按比例称取各组分，并混合后经热轧或热锻后缓慢冷却；再经过650～710℃温度回火得到。
5.根据权利要求4所述的高气压潜孔凿岩钎具钢的制备方法，其特征在于，所述的终锻或终轧锻的温度为850～875℃。
6.根据权利要求5所述的高气压潜孔凿岩钎具钢的制备方法，其特征在于，经热轧或热锻后缓慢冷却至160～180℃。
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