[发明专利]一种注塑部品的压配装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压配装置，尤其是涉及一种注塑部品的压配装置。

背景技术

洗衣机分水板和分水压板两部品注塑后必须压配于一体，通常的方法是操作人员将两板用手施压嵌入压实，由于两部品间的配合是依靠数量较多的卡口紧定，因卡口锁定的力较大，一旦操作人员施压的手法力度不一或稍有疏忽，会引起使用时的漏水质量问题出现，且因操作强度较大，给生产带来很大的不便。

中国专利CN102873177A公开了一种用于成型洗衣机离合器主体内壳体大小方孔和顶孔的模具，包括模架、冲大方孔组件、冲小方孔组件、冲顶孔组件。将一毛坯件所需要加工的步骤集成在一台模具上实现，开一次模，相当于之前要开三次模，同时也只需要一台模具即可完成三个步骤，虽然节省了时间和成本，但是仍然无法解决卡口配合精确的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种压配时受力均匀、实用性强、安全可靠、操作简便的注塑部品的压配装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种注塑部品的压配装置，由机架以及安装在机架顶部的工作台面上的压配组件、导向组件及控制组件构成，

所述的压配组件由自上而下依次设置的顶板、上模及下模构成，所述的上模连接在上模固定板上，所述的下模连接在底座上，

所述的导向组件为导向立柱，连接在顶板及底座之间，设置在顶板与底座的四个角部，所述的上模固定板带动上模沿导向立柱上下运动，

所述的控制组件为固定在顶板上的主控汽缸及设置在压配组件两侧的启动按钮。

所述的上模固定板经主轴与主控汽缸连接。

所述的主控汽缸经气管与导气板连接，气源通过导气板引入到主控汽缸中。

所述的压配组件外侧还设有透明防护罩。

所述的机架中放置电气控制箱。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)改变了常规的手工压配的作业方式，压配时因其受力均匀，产品的卡扣不易损坏而质量稳定，作业人员劳动强度的减轻和生产工效的提高。

2)实用性强，安全可靠，操作也很简便，使用和维修保养均很方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1-下模、2-左启动按钮、3--底座、4-上模固定板、5-导向立柱、6-透明防护罩、7-顶板、8-主控汽缸、9-气管、10-主轴、11-导气板、12-上模、13-右启动按钮、14-工作台面、15-机架、16-电气控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种注塑部品的压配装置，其结构如图1所示，由机架15以及安装在机架15顶部的工作台面14上的压配组件、导向组件及控制组件构成，

压配组件由自上而下依次设置的顶板7、上模12及下模1构成，上模12连接在上模固定板4上，下模连接在底座3上。导向组件为四根导向立柱5，连接在顶板7及底座3之间的四个角部。控制组件为固定在顶板7上的主控汽缸8及设置在压配组件两侧的左启动按钮2和右启动按钮13，为安全生产，上述两个启动按钮必须双手同时按入方可启动作业。主控汽缸8通过主轴10与上模固定板4连接，从而控制上模固定板4带动上模12沿导向立柱5上下运动。主控汽缸8经气管9与导气板11连接，这样气源就可以通过导气板11引入到主控汽缸8中。

除此之外，压配组件外侧还设有透明防护罩6，增加了安全措施。机架15中放置电气控制箱16，里面的电、气的控制装置，可通过调节设定相应的气压值和施压时间，来实现取得最佳的作业参数。

本发明在使用时，分水板部品依靠其特殊的形状事先被置入下模1中定位固定，然后按形状位置的规定要求套上分水压板，启动控制右启动按钮13和左启动按钮2，主轴10顶推上模12使其平稳向下施压压配好产品，并负责上模12的复位，取出产品完成一次装配的作业。

可通过预先设置电气器控制箱16中的气动延时和气压设置等一些参数值，实现不同的工作模式分别为：

(1)为调试需要可设置上模12下行后按需手动上升复位；

(2)按设定的计时时间、施压值自动运行一次；

(3)以点动形式来控制完成上模12的上下运行动作。