[发明专利]一种内燃机快速响应可变进气系统及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种内燃机快速响应可变进气系统及其控制方法，属于内燃机可变气门控制技术领域。

背景技术

内燃机换气效果直接影响着内燃机的性能。传统进气门升程曲线固定的配气机构只能在较小的工况范围内达到较好的换气效果，在其他工况范围内，内燃机性能较差。对此，国内外研究人员在优化全工况换气效果方面进行了大量的研究，如优化进气道结构、可变进气道长度技术、可变涡流进气道、可变稳压腔容积、可变进气门技术等。其中，可变进气门技术在优化全工况换气方面的效果最佳。可变进气门技术的实现效果直接取决于可变进气门驱动系统的运行情况。进气门驱动系统需要同时满足以下基本条件：（a）具有足够大的预紧力来克服进气门受到缸内和气道内压差的作用，以保证进气门的良好关闭；（b）具有足够大的驱动力来克服预紧力、阻力以及开启惯性力，以保证进气门的快速开启；（c）在进气门关闭末期需要具有足够大的落座缓冲力，来实现良好的进气门落座缓冲；（d）具有良好的可靠性等。然而，由于内燃机运行过程中，缸内和气道内压差变化情况决定了进气门驱动系统需要具有很高的预紧力、驱动力和落座缓冲力。这极大地增加了可变进气门驱动系统的开发难度。目前虽然开发出多种可变进气门系统，如机械式、电液式、电磁式、电气式等，但是，由于这些相互制约的条件的存在直接导致了实用化了的可变进气门驱动系统大多为机械式结构。而机械式可变进气门驱动系统的进气门可变灵活程度较电液式、电磁式等可变进气门驱动系统低，这极大地限制了可变进气门技术在改善内燃机性能方面潜力的发挥。

发明内容                            

本发明的目的在于：通过设计一种内燃机快速响应可变进气系统及其控制方法，用于实现：（a）通过控制碟片的启闭状态，实现碟片全开、提前关闭、推迟开启+提前关闭以及多次开启等控制方法，满足不同的内燃机工况对进气量及进气流动的要求，实现与可变进气门技术相近，甚至更好的优化内燃机换气效果，以达到改善内燃机性能的目的；（b）摆脱制约可变进气门技术的限制条件，以降低系统的开发难度；（c）通过合理设计系统结构，使得现有驱动机构即可满足系统的驱动要求，以降低系统开发和使用成本；（d）简化系统的结构，增强系统在实际车辆上的布置灵活度，以拓宽系统的应用前景。

本发明所采用的技术方案是：一种内燃机快速响应可变进气系统，它包括碟片、从动轴和扇形齿板，设置在进气门前的进气道上，所述从动轴的非驱动端穿过进气道第2支座，落座在进气道第1支座內，碟片固定插装在从动轴横槽内，扇形齿板旋转轴落座在进气道第3支座内；从动轴齿轮与扇形齿板第1齿段相啮合；当采用旋转式驱动机构驱动时，扇形齿板旋转轴与旋转式驱动机构相连接；当采用直动式驱动机构时，还包括齿杆和扇形齿板第2齿段，扇形齿板第2齿段与齿杆相啮合，齿杆与直动式驱动机构相连接；当所述进气门采用双进气支管非独立控制的双进气门时，第1进气支管和第2进气支管内分别安装有第1碟片和第2碟片，第1碟片和第2碟片分别插装在第1从动轴和第2从动轴内，第1从动轴和第2从动轴通过齿轮或者多杆联动机构再与扇形齿板相连接，第1碟片和第2碟片插装在一根从动轴内，通过从动轴再与扇形齿板相连接。

所述碟片为椭圆形，椭圆的短轴长度等于进气管的直径d，椭圆的长轴长度为短轴长度与碟片全开与全关之间的夹角θ的余弦的商，即d/cosθ。

所述扇形齿板第1齿段仅保留必要的啮合齿。