[发明专利]一种数控精确定位的快速送料剪切装置及设计工艺

说明书

技术领域

本发明属于折方或剪切设备机械技术设计领域，尤其是涉及一种数控精确定位的快速送料剪切装置及设计工艺。

背景技术

     在现有的技术中，普通的剪切装置都是利用机械手或者机械小车进行送料定位，机械手和机械小车进行送料定位的过程中都需要一个加速、匀速和减速的过程，在减速过程中就降低了板料的输送速度，因此也延长了板料的输送时间，降低了板料的输送过程；另外普通风管剪切设备的下刀座都是先将方管与侧板焊接固定，然后再将主体结构板与方管和侧板焊接在一起，由于在焊接过程中会造成下刀座长度的改变，因此焊接后的下刀座一般都需要利用“龙门铣床”进行铣削加工，而且普通的下刀座都是通过螺丝将下刀座的侧板与剪切结构架连接在一起，因此下刀座的侧板同时还需要利用立式摇臂钻床钻孔及攻丝加工，因此这样就使得剪切装置下刀座的制作工艺变得复杂，而且加工过程中容易造成尺寸的偏差，大大降低了下刀座的加工时间，并且提高了下刀座的加工成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种数控精确定位的快速送料剪切装置及设计工艺，该剪切装置能够有效提高板料的定位准确性和定位效率，有效简化了剪切装置下刀座的工艺设计，有效提高了下刀座的加工效率，节省了加工成本。

为达上述目的，本发明采用的技术方案是：一种数控精确定位的快速送料剪切装置及设计工艺，包括定位系统和剪切系统，其特征在于：所述定位系统与所述剪切系统相连接，所述定位系统包括定位机床结构支架、定尺机滑动导轨、定尺机、瓦盒轴传动组、板料传送带、伺服电机和精密滚珠丝杠，所述定尺机滑动导轨设置在所述定位机床结构支架下端，所述定尺机通过所述定尺机滑动导轨与所述定位机床结构支架相连，所述瓦盒轴传动组设置在所述定位机床结构支架上端，所述板料传送带与所述瓦盒轴传动组相连，所述伺服电机和所述精密滚珠丝杠设置在所述定尺机滑动导轨上，所述定尺机通过所述伺服电机的驱动作用可在所述精密滚珠丝杠上进行直线运动，所述定尺机包括提升板、主板、滑动底板、绝缘电极连接柱、感应电极、直线导轨滑块、提升气缸、提升滑块、提升导轨和定尺装置直线导轨，所述滑动底板下端与所述提升气缸相连，所述滑动底板下端边缘与所述直线导轨滑块相连，所述滑动底板上端与所述主板相连，所述主板通过所述提升导轨与所述提升滑块一端相连，所述提升滑块另一端与所述提升板相连，所述提升板通过所述绝缘电极连接柱与所述感应电极相连，所述定尺装置直线导轨穿过所述直线导轨滑块与所述机床结构支架相连，所述定位系统通过所述定位机床结构支架与所述剪切系统相连，所述剪切系统包括上刀座、上刀座滑槽、上刀座驱动气缸、侧固定板和下刀座，所述上刀座通过所述上刀座滑槽与所述侧固定板相连，所述上刀座驱动气缸与所述上刀座相连，所述上刀座驱动气缸带动所述上刀座在所述上刀座滑槽内上下移动，所述下刀座位于所述上刀座下方，所述下刀座与所述侧固定板相连。

优选地，所述定位系统的所述定尺机可在所述伺服电机的作用下沿所述精密滚珠丝杠进行直线运动。

优选地，所述定位系统的所述定尺机的所述感应电极在所述提升气缸的作用下做上下直线运动，所述感应电极上升高度可高出所述板料传送带的高度。

优选地，所述剪切系统的所述下刀座由下刀座方管和导向板焊接而成，所述下刀座方管为无缝方管，所述下刀座通过焊接与所述侧固定板相连。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，使得本剪切系统的下刀座设计工艺更加简单，利用下刀座方管和导向板的焊接形成下刀座，该下刀座尺寸可在下刀座方管和导向板焊接前进行测定，这样设计制成的下刀座直接与侧固定板焊接，省去了传统下刀座的铣削加工工序，而且也省去了下刀座钻孔及攻丝加工工序，优化了剪切装置下刀座的设计和生产工艺，同时也节省了生产成本，并有效提高了制作效率；

2、由于采用上述技术方案，使得本定位系统采用感应电极定位，当板料触碰到感应电极后，感应电极将信号传递给剪切装置，剪切装置对板料进行剪切，剪切结束后感应电极下降，使得剪切好的板料通过进入下一道工序，板料在定位和剪切过程中传送带一直处于高速工作状态，省去了传统机械臂减速的过程，使得板料的定位、剪切和传送具有很好的连贯性，有效提高板料的定位、剪切和输送效率。

附图说明

图1是本发明的定位系统的剖面结构示意图；

图2是本发明的定位系统的仰视结构示意图；

图3是本发明的定尺机的直视结构示意图；

图4是本发明的定尺机的侧视结构示意图；