[发明专利]一种家纺成品仿旧水洗整理的染整方法

说明书

技术领域

本发明属于印染纺织行业的技术领域，具体是一种家纺成品仿旧水洗整理的染整方法。

背景技术

现阶段，国内外纺织品仿旧整理技术主要应用于牛仔服装、衬衫、休闲服、沙滩裤、文化衫等，在家纺面料中应用极少。在生产中，如何使面料达到仿旧效果的同时，减少对纤维过度损伤，减少强力过度下降是目前印染行业的一大难题,纤维素酶工艺条件的选择（温度、pH等）；如何确定机洗时间，保证家纺面料仿旧整理的重现性；达到仿旧效果后，纤维素酶灭活工艺等限制了家纺成品面料仿旧整理的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家纺成品仿旧水洗整理的染整方法，将家纺面料缝制成成品后，进行纤维素酶仿旧整理。利用纤维素酶对织物表面的降解作用，部分的去除暴露在织物外表的染色纤维，使织物产生色泽不均匀和有色色纹，达到了仿旧色泽的效果，并使织物具有良好的表面外观。经过纤维素酶处理后的成品，通过水洗柔软整理，加入柔软剂，使面料达到爽滑、柔软如婴儿皮肤一般，同时又具有轻微桃皮绒的效果。随着人们追求个性、时尚、复古，仿旧面料的市场不断扩大，本发明适应欧美消费者的需求，进一步开拓了市场增强公司竞争力。

本发明的技术方案为：

一种家纺成品仿旧水洗整理的染整方法，步骤如下：

（1）在水洗机中加水，按照每升水纤维素酶0.5-2.5g/l，防沾色剂1-2g/l，冰醋酸0.5-0.8g/l的配比,将纤维素酶、防沾色剂、冰醋酸加入水中并均匀混合，得到处理液，将处理液升温至50-55℃，同时控制处理液的pH值4.5-5；将经过硫化涂料染色的面料放入升温后的处理液中；

（2）将家纺成品放入上述处理液中后，水洗10-50分钟，然后将处理液排出；

（3）再在水洗机中加水升温至95℃，将经过上述步骤（2）处理的家纺成品面料放入升温的水中，水洗10分钟，将水放出；

（4）再在水洗机中加水，按每升水加入柔软剂1-2g/l的配比将柔软剂加入水中并混合均匀，温度为室温即可，将上述步骤（3）处理后的家纺成品面料，放入水中处理5分钟后，将水放掉，完成仿旧水洗过程；

（5）将家纺成品放入转笼烘干机中 60℃烘干20-30分钟即可。

本发明的特点还有：

作为优选，所述的纤维素酶为酸性纤维素酶。

所述的纤维素酶用量为0.5-1.5g/l。

所述的防沾色剂为白地防沾污剂DF-3。

步骤（2）中水洗时间为10-30分钟。

所述的柔软剂为软片S-200。

同时控制处理液的pH值4.5-5； 加冰醋酸0.5-0.8g/l 调pH值4.5-5。

本发明的有益效果为：

本发明的家纺成品仿旧水洗整理的染整方法，通过纤维素酶在一定pH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较快褪色，去毛。并通过柔软整理，使面料得到持久的柔软效果。通过高温作用对纤维素酶进行没活，避免减少添加助剂对面料纤维的损伤。

经过上述处理后的家纺成品面料，具有较好的水洗牢度，使面料达到爽滑、柔软如婴儿皮肤一般，同时又具有轻微桃皮绒的效果。

总之，本发明提供一种家纺成品面料的仿旧整理工艺，解决纤维素酶仿旧整理对面料强力的损伤。研究硫化涂料染色后的家纺成品，在纤维素酶水洗的作用下，具有仿旧、复古的效果，以满足现在消费者对家纺成品多样化的需求。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。

试验例1

酸性纤维素酶用量与织物强力的关系。

按照工艺流程，成品后对织物进行纤维素酶处理，研究酶用量对织物强力的影响。注：处理温度55度，时间30分钟。

表1  织物强度与酶用量表

  由表1可见，面料在用纤维素酶处理时，随着酶用量的增加，织物强力的损伤也增加。优选要求纤维素酶的用量一般在0.5-1.5g/l之间，控制强力损失在20%之内。

试验例2

酸性纤维素酶处理时间与强力的关系见表2。

               表2

   由上表2可以看出，成品面料在纤维素酶处理时随着处理时间的增加，织物的强力也随之变小，但是变化幅度不大。根据客户指标要求和酶用量的关系，控制水洗时间在10-30分钟之间。

试验例3