[发明专利]一种高压风机的叶轮加工工艺

权利要求书

1.一种高压风机的叶轮加工工艺，其特征在于：包括有以下步骤：（一）装夹定位：首先通过三爪定位夹具夹住叶轮的B面的不加工部位，所述叶轮在被三爪定位夹具定位的B面设置有防松钉，所述防松钉的顶端嵌入叶轮；

     （二）车第一面：通过各车刀加工出叶轮未被三爪定位夹具定位的A面的阶梯外圆和内圆的尺寸；

     （三）车第二面：通过各车刀加工出叶轮被三爪定位夹具定位的B面的内圆的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种高压风机的叶轮加工工艺，其特征在于：所述步骤（二）中包括有第一车刀和第二车刀，所述叶轮的A面的阶梯外圆依次为?5、?6、?7、?8、?10以及内圆?9，所述第一车刀分别加工叶轮的A面的阶梯外圆?5、?6、?7、?8的各外圆及平面、以及?10的外圆及上平面，所述第二车刀加工叶轮的A面的内圆?9的内圆面及侧平面C。

3.根据权利要求2所述的一种高压风机的叶轮加工工艺，其特征在于：所述叶轮设置有芯轴孔?4，所述第一车刀加工所述叶轮的芯轴孔?4的内表面。

4. 根据权利要求3所述的一种高压风机的叶轮加工工艺，其特征在于：所述步骤（二）中还包括有第三车刀，所述第三车刀加工叶轮的芯轴孔?4的端面。

5.根据权利要求4所述的一种高压风机的叶轮加工工艺，其特征在于：所述步骤（三）中包括有第四车刀，所述叶轮的B面的内圆为?3，所述步骤（三）加工时以步骤（二）中已加工的A面的内圆?9的侧平面C为基准面，所述第四车刀加工叶轮的B面的内圆?3的内圆面及内底平面及其上平面。

6.根据权利要求5所述的一种高压风机的叶轮加工工艺，其特征在于：所述第三车刀和第四车刀为反车车刀。

7.根据权利要求5所述的一种高压风机的叶轮加工工艺，其特征在于：所述叶轮的芯轴孔?4在B面的加工面的粗糙度为1.6。

8.根据权利要求5所述的一种高压风机的叶轮加工工艺，其特征在于：所述叶轮的芯轴孔?4的内表面的粗糙度为0.8。

9.根据权利要求5所述的一种高压风机的叶轮加工工艺，其特征在于：所述第一车刀、第二车刀和第三车刀加工后的叶轮表面的粗糙度为1.6。