[发明专利]胶带输送机自动取样装置

说明书

技术领域

本发明涉及散装输送系统，尤其涉及胶带输送机上的取样装置。

背景技术

目前在输送通廊上设置的散装自动取样装置设备并不多见，个别采用勺式取样装置，主要存在以下缺陷：由于取样勺通过取样杆安装在旋转装置上，通过离心原理，将勺中散装抛撒在溜槽中，旋转半径较大，占用输送通廊空间，在抛撒过程中扬尘较大，为了控制扬尘，必须建造带除尘装置的房子，造成投资成本较昂贵。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种胶带输送机自动取样装置，具有结构简单、操作方便、可连续、自动的进行取样，制作安装容易，造价低廉，占用空间小，不易产生扬尘等特点。

本发明的目的是这样实现的：胶带输送机自动取样装置，包括胶带输送机、取样勺、竖向布置的溜槽，胶带输送机自动取样装置还包括取样机支架，在取样机支架上支撑空心轴，空心轴的一端连接动力装置，空心轴斜跨在胶带输送机的上方，在空心轴的中部设置开口，所述取样勺连接在开口处的空心轴上，空心轴的低端与所述溜槽的上端相连通，溜槽的下端连接取样台。

本发明的取样勺直接安装在可旋转的空心轴上，取样勺的底部与空心轴连接，空心轴斜跨在输送机上，取样勺取完物料后随着空心轴旋转，当取样勺旋转大约至150°时，勺内的物料受惯性力作用，顺着取样勺圆弧形底部流进空心轴内，由于空心轴斜向布置，物料又从空心轴的最高位置流向最低点，然后流入溜槽中，再通过溜槽流入到取样台中，取样过程结束，整个取样过程中不会发生扬尘现象。取样过程结束，空心轴停止转动，朝向皮带机运行方向停止，确保在不取样过程中取样勺不会与运行中煤接触和防止灰尘流入溜槽内。

本发明为散装输送系统输送通廊上设置的散装自动取样装置，能够自动从正在运行的胶带输送机中取出一部分作为样品，对样品进行化学成份分析及物理性能测试，以判断整批的质量状况，便于最终控制产品的生产成本和质量。

作为本发明的改进，空心轴与胶带输送机的胶带的横截面成30~45°角布置。

作为本发明的进一步改进，取样勺包括勺本体和连接臂，连接臂的一端与空心轴连接、另一端通过锁紧螺栓与勺本体固定。旋松锁紧螺栓，将勺本体拉出或缩进连接臂后，再旋紧锁紧螺栓，从而实现取样勺的长度与角度是可调的，以保证取样点位置正确、勺与胶带面的距离合理。

作为本发明的进一步改进，在所述勺本体上设置凹槽，凹槽内设置平键，所述锁紧螺栓的内端抵紧平键。

作为本发明的进一步改进，在所述溜槽的上端外侧连接震动器；所述取样台包括三通式取样台本体，取样台本体的进料端与所述溜槽的下端相连通、一个出料端连接试样罐、另一个出料端连接粉尘罐，在取样台本体内连接切换阀，切换阀通过电液推杆驱动。溜槽外壁装有震动器，为防止溜槽内有残留及粉尘存在，影响取样精度而起到清空残留物作用。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为取样勺的结构示意图。

图4为图3中A-A向视图。

具体实施方式

如图1、2所示，胶带输送机自动取样装置主要包括胶带输送机1、取样勺2、取样机支架3、竖向布置的溜槽4，在取样机支架3上支撑空心轴5，空心轴5的一端通过蜗轮减速机6连接带电磁制动器的电动机7，空心轴5斜跨在胶带输送机1的上方，空心轴5与胶带输送机1的胶带1-1的横截面成30~45°角布置。在空心轴5的中部设置开口8，取样勺2连接在开口8处的空心轴5上，空心轴5的低端与溜槽4的上端相连通，溜槽4的下端连接取样台9。

如图3、4所示，取样勺2包括勺本体2-1和连接臂2-2，连接臂2-2的一端与空心轴5连接、另一端通过锁紧螺栓2-3与勺本体2-1固定。在勺本体2-1上设置凹槽2-5，凹槽2-5内设置平键2-4，锁紧螺栓2-3的内端抵紧平键2-4。

如图1、2所示，在溜槽4的上端外侧连接震动器10，取样台9包括三通式取样台本体9-1，取样台本体9-1的进料端与溜槽4的下端相连通、一个出料端连接试样罐9-2、另一个出料端连接粉尘罐9-3，在取样台本体9-1内连接切换阀9-4，切换阀9-4通过电液推杆9-5驱动，使得取样台本体9-1的进料端与其中一个出料端相通或者进料端与另一个出料端相通。