[发明专利]超大钢球研磨方法在审
| 申请号： | 201410841059.3 | 申请日： | 2014-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN104589202A | 公开（公告）日： | 2015-05-06 |
| 发明（设计）人： | 张国华;刘景燕;温晓娟;李兆凯 | 申请（专利权）人： | 瓦房店轴承集团有限责任公司 |
| 主分类号： | B24B37/025 | 分类号： | B24B37/025 |
| 代理公司： | 大连八方知识产权代理有限公司 21226 | 代理人： | 马瑞驹 |
| 地址： | 116300 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超大 研磨 方法 | ||
1.超大钢球研磨方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤一：采用浓度为80％的磨料溶液对符合标准的超大钢球毛坯件进行均匀涂抹，然后利用研磨机床对超大钢球毛坯件进行持续的初研磨加工，控制研磨机床的主轴转速保持在45r/min，工作压力采用2.5-3MPa，磨削效率控制在每小时磨削4-5微米；精确控制初研磨过程的持续时间T1，当T1达到设定值时，停止对超大钢球的初研磨过程，得到初磨钢球产品；所述浓度为80％的磨料溶液由三氧化二铬磨料与精研液按4:1比例配制而成；所述初研磨过程的持续时间T1为28至32小时；
步骤二：采用精研液加磨料水剂对步骤一所得到的初磨钢球产品进行精研磨加工，控制研磨机床的主轴转速保持在40r/min，工作压力采用2.0-2.5MPa，磨削效率控制在每小时磨削0.95～1.05微米；精确控制精研磨过程的持续时间T2，当T2达到设定值时，停止对超大钢球的精研磨过程，得到精磨钢球产品；所述精研液加磨料水剂由三氧化二铬磨料与精研液按1：10比例配制而成；所述精研磨过程的持续时间T2为24至38小时；
步骤三：采用超精研液加微量磨料水剂对步骤二所得到的精磨钢球产品进行进一步超精研磨加工，控制研磨机床的主轴转速保持在30r/min，工作压力采用1.5MPa，磨削效率控制在每小时磨削0.5微米；精确控制精研磨过程的持续时间T3，当T3达到设定值时，停止对超大钢球的超精研磨过程，得到超大钢球的最终成品；所述超精研液加磨料水剂由三氧化二铬磨料与精研液按1：20比例配制而成；所述超精研磨过程的持续时间T3为18至22小时。
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